Притирка и полировка сферических/шаровых поверхностей - полировка шаровых

Компания Kemet представила свой первый притирочный и полировальный станок для сферических поверхностей в 2004 году, в первую очередь для медицинской промышленности, где в то время лучшая доступная система замены тазобедренного сустава обрабатывала шары и чаши с округлостью и сферичностью <0,002 мм. Главной проблемой тогда была не обработка сферической формы в соответствии с этим стандартом, проблема заключалась в том, чтобы произвести идеальную зеркальную полировку без дефектов, при этом сохраняя такие жесткие допуски.

Результатом этого первого опыта стал двухпозиционный станок Kemet SPM для притирки и полировки, который можно было использовать либо как отдельную систему, либо как вспомогательный станок, для существующего обрабатывающего центра, который сам по себе не может производить зеркальную полировку без царапин, необходимую в промышленности. Станок SPM может обрабатывать сферическую форму диаметром от 20 до 60 мм и может применяться для обработки шара или чаши. Двухэтапный процесс обработки занимает около 7 минут для одной фазы и обеспечивает получение зеркальной полировки без дефектов при использовании в комбинации со специальными полировальниками и с алмазными пастами Kemet, аккредитованными по стандарту ISO 9001: 2015.

Вслед за успехом станка SPM, компания Kemet расширила область применения станка для сферической обработки. Однако большинство из них оказались просто заменой ручного процесса подгонки сферических форм, после чего стало ясно, что станок SPM не был единственным решением, в частности, потому что большинство задач новых были из аэрокосмической области, и не требовали полировки. Для удовлетворения требования таких требований, компания Kemet разработала станок KemiSphere, настольную однопозиционную машину, а теперь и KemiSphere II, настольный станок, управляемый PLC, с дополнительной системой прижима и полностью программируемым интерфейсом управления (HMI).

KemiSphere II – Настольный станок для полировки сферических/шаровых поверхностей

KemiSphere II - это небольшой станок с одной станцией для притирки и полировки сферических поверхностей, который идеально подходит для совмещения 2 сферических форм или, при наличии соответствующей оснастки, может притирать и полировать сферические формы до округлости лучше 5 мкм с зеркальной финишной поверхностью. Это идеальная замена для работ, которые в настоящее время выполняются вручную, а его настольная конструкция делает его полезным дополнением к любой мастерской, занимающейся притиркой сферических поверхностей.

Эти машины обеспечивают чрезвычайно экономичный и постоянный процесс обработки сферических форм с огромным разнообразием финишных поверхностей и способны обрабатывать целый спектр различных материалов, притираемых как отдельные компоненты или как две совмещаемые сферические формы. Постоянство ручного процесса может оказаться довольно сложной задачей, а станок KemiSphere II для этого представляет собой идеальное решение. Интерфейс HMI позволяет сохранять программы для конкретных компонентов с указанием скоростей привода, углов маятника, времени обработки и давления прижима. Компания Kemet предлагает выполнить процесс обработки в своих испытательных лабораториях и убедится , в воспроизводстве тестовых показателей с использованием образцов, и ответить на все вопросы еще до заказа машины. Это означает, что станки поставляются предварительно запрограммированными, готовыми к использованию в любых областях применения.

Сферическая притирка и полирование Kemet

Характеристики станка

• 6 двигателей, все с собственными переменными скоростями, что обеспечивает полный контроль при работе.
• Давление при притирке и полировке создается посредством пневматических средств.
• Простота смены полирования шара на полирование чаши.
• Низкая стоимость эксплуатации.
• Среднее время процесса составляет менее 9 минут.
• Сертификация CE.

Преимущества

• Возможность обработки всех традиционных материалов, включая стеллит, керамику и кобальт хром.
• Простота конструкции крепления, для размещения любых конструкций обрабатываемых деталей.
• Все критические части выполнены из нержавеющей стали.
• Модульная конструкция позволяет организовывать различные конфигурации производственного блока (например, 2 полировальные станции или 2 притирочные станции).
• Специальные формулировки расходных материалов обеспечивают однородность процессов.
• Встроенная опция очистки между рабочими стадиями.

Почему выбирать систему сферического полирования Kemet?

• Проверенная и устоявшаяся технология.
• Отказ от притирки вручную.
• Способность корректировки отклонений после других станков для сферического полирования.
• Достижение превосходных зеркальных сферических поверхностей.
• Станки Kemet соблюдают геометрию и достигают шероховатости лучше 2 микрон.
• Возможность обработки таких традиционных материалов, как стеллит, керамика и кобальт хром.