Lapeado y pulido esféricos
Los procesos actuales de abrillantado utilizados en el pulido de bolas y copas esféricas pueden afectar negativamente su redondez. Las máquinas existentes dedicadas al pulido de bolas y copas esféricas pueden llegar a una desviación del 10-20%. La máquina y los procesos desarrollados por Kemet International consiguen un pulido espejo, mantienen la geometría y pueden corregir estas desviaciones alcanzando las 2 micras. El proceso completo dura menos de 9 minutos y puede aplicarse a la mayoría de materiales, como cerámicas, metales y aleaciones.
Ejemplos de aplicaciones:
- Dispositivos protésicos, como articulaciones de cadera y copas
- Fabricación de rodamientos
- Conjuntos de válvulas
- Componentes de bombas
Ejemplos de materiales que pueden pulirse:
- Cobalto-Cromo
- Stellite
- Cerámicas
- Otros materiales
Kemet introdujo su primera máquina de lapeado y pulido esféricos en 2004, esencialmente para la industria médica, donde entonces el mejor sistema de reemplazo de cadera disponible se basaba en bolas y copas con una redondez y esfericidad <0,002 mm. El gran problema en ese momento no era mecanizar una esfera con esas especificaciones, el desafío era producir un pulido espejo perfecto, sin imperfecciones, manteniendo al mismo tiempo esas estrictas tolerancias.
El resultado de esa primera experiencia fue la Kemet SPM, una máquina de dos estaciones de lapeado y pulido que podía utilizarse como un sistema independiente o como una máquina de soporte secundaria para un centro de mecanizado existente que, por sí solo, no podría alcanzar los resultados exigidos en cuanto a un acabado de pulido espejo libre de rayas. La SPM tiene capacidad para un forma esférica de 20 a 60 mm de diámetro, tanto en forma de bola como de copa. El proceso de 2 etapas dura aproximadamente 7 minutos por etapa, y consigue un pulido espejo sin imperfecciones utilizando una combinación de un fieltro especial de pulido y pasta de diamante de Kemet con acreditación ISO 9001: 2015.
Tras el éxito de la SPM, Kemet recibió más solicitudes de pulido esférico. Sin embargo, muchas de ellas no eran sino aplicaciones para reemplazar el lapeado manual por encaje de formas esféricas, y quedó claro que la SPM no era una solución natural, en particular porque en la mayoría de estas nuevas aplicaciones aeroespaciales no era necesario aplicar un pulido final. Para cumplir con estos nuevos requisitos, Kemet desarrolló la KemiSphere, una máquina de sobremesa de una sola estación, y recientemente la KemiSphere II, una máquina de sobremesa controlada por PLC con sistema opcional de presión extra y totalmente programable.
KemiSphere II - Máquina de pulido esférico de sobremesa
La KemiSphere II es una pequeña máquina de lapeado y pulido esféricos de una sola estación, ideal para lapear por encaje dos formas esféricas o, con los accesorios adecuados, conseguir el lapeado y pulido de formas esféricas con una redondez inferior a 5μm y un acabado espejo. Es un reemplazo perfecto para los trabajos que se ejecutan a mano, y su diseño de sobremesa la convierte en un complemento útil para cualquier taller involucrado en lapeados esféricos.
Estas máquinas proporcionan una forma repetible y extremadamente económica de procesar formas esféricas en una gran variedad de acabados superficiales, y pueden procesar diferentes materiales, ya sea para lapearlos como un componente individual o para conseguir el lapeado por encaje de formas esféricas. Puede ser muy difícil documentar o validar un proceso que actualmente se está realizando a mano, por lo que en estos casos la KemiSphere II proporciona una solución perfecta. Permite almacenar programas específicos por componente, incluyendo velocidades de transmisión, ángulos de barrido, tiempos de proceso y presiones. Kemet ofrece además la posibilidad de probar el proceso en sus laboratorios de ensayo, con muestras y resultados reales para disponer de toda la información necesaria antes del pedido de la máquina. Esto significa también que las máquinas se entregan normalmente pre-programadas y listas para usar, sea cual sea la aplicación.
- 3 motores de velocidad variable con control independiente
- Programador (PLC) e interfaz de usuario (HMI) Siemens
- Sistema de aplicación de presión
- Máquina de sobremesa
- Piezas de hasta 100 mm de diámetro
- Puntos de inicio y final de barrido programables
- Botón único de inicio de proceso
- Función manual y de avance lento para un ajuste sencillo de la máquina
- Marcado CE
- Protección completa con enclavamientos
- Dimensiones: 906 x 1055 x 549 mm
- Disponible en 230V-Monofásica-50Hz
- Código de producto: 359316
Paños de Pulido Cuadrados para KemiSphere
Los Paños de Pulido Cuadrados Sphericloth incorporan una nueva tecnología exclusiva de longitud de flocado. Esta tecnología permite aumentar el flujo de pulido del paño, lo que aumenta drásticamente la extensión del pulido en la superficie durante el ciclo. Cuando este incremento de extensión se combina con la acción de pulido mejorada del nuevo diseño de flocado, el resultado es una calidad inmejorable de la superficie pulida.
| Tipo | Descripción | 127 x 127mm |
|---|---|---|
| Sphericloth-A | Para uso general, almohadillas de pulido esféricas de un solo uso. | 341998 |
| Sphericloth-B | 341966 | |
| NLH | Para pulido esférico de alto brillo | 341276 |
Sistemas de lapeado y pulido esféricos
Lapeado y pulido de bolas esféricas y cavidades premecanizadas con acabado espejo y una redondez inferior a 3 micras.
Características del sistema
- 6 motores de velocidad independiente que proporcionan un control completo del proceso.
- Aplicación neumática de las presiones de lapeado y pulido.
- Cambio sencillo de la acción de pulir de esfera a cavidad.
- Tiempo medio del proceso inferior a 5 minutos.
- Costes bajos de funcionamiento.
- Ajuste manual o mediante mordazas.
- Totalmente protegido con puerta de acceso de apertura automática.
- Temporizadores duales de proceso.
- Botón único de arranque del proceso.
- Iluminación incorporada.
- Funcionamiento suave y silencioso.
- Conjunto de herramientas iniciales incluido
- Marcado CE.
- Manual detallado y formación incluida.
- Tamaño: 1.600mm (A) x 820mm (P) x 2.500mm (H)
- Suministro eléctrico: 230-1F-50Hz
- Presión de aire: Máx. 3 Bar.
