Polieren von Stanz- und Matrizeneinsätzen mit Diamantpaste

Tablettenstempel sind unverzichtbare Werkzeuge in der pharmazeutischen Industrie, um Medikamente in präziser und gleichmäßiger Weise herzustellen. Die Oberfläche des Stempels muss glatt und poliert sein, um eine Haftung des Tablettenmaterials zu verhindern und genaue Dosierungen zu gewährleisten. Diamantpaste ist ein äußerst wirksames Werkzeug, das beim Polieren von Stanz- und Matrizeneinsätzen verwendet wird und eine glatte und spiegelähnliche Oberfläche bietet.

Tablettenstempel Läppen und Polieren

Vor dem Läppen und Polieren muss der Tablettenstempel gereinigt und auf etwaige Schäden überprüft werden. Alle Kerben oder Kratzer sollten mit einem feinen Schmirgelpapier entfernt werden. Der Stempel wird dann in einen Drehbank-Futter eingespannt, der den Stempel während des Polierprozesses rotieren lässt.

Der Läppvorgang beinhaltet die Verwendung einer Serie von Läppstäben, um allmählich alle Kratzer und Unregelmäßigkeiten von der Oberfläche des Stempels zu entfernen. Zunächst werden Hartholz-Läppstäbe mit Kemet Diamantpaste 6-KD-C3 oder 6-W-C3 sowie einer sehr geringen Menge Kemet Fluid Typ OS verwendet. Dieser Prozess hilft, alle Kratzer oder Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche des Stempels zu beseitigen. Danach werden Weichholz-Läppstäbe mit derselben Diamantpaste verwendet, um eine feinere Oberflächenstruktur zu erzielen. Der während des Läppvorgangs ausgeübte Druck sollte konstant sein, um eine gleichmäßige Oberfläche über die gesamte Fläche des Stempels zu gewährleisten.

Nach dem Läppvorgang wird die abschließende Polierstufe verwendet, um eine spiegelähnliche Oberfläche auf der Oberfläche des Stempels zu erzielen. Filzstifte oder Kegel werden mit Kemet Diamantpaste 1-KD-C3 oder 1-W-C3 und geringen Mengen Kemet Fluid Typ OS verwendet. Falls der Stempel erhabene oder vertiefte Buchstaben oder Muster hat, werden Bürsten verwendet, um diese Bereiche zu polieren. Der Poliervorgang wird mit leichtem Druck durchgeführt, und der Stempel wird häufig überprüft, um sicherzustellen, dass die gewünschte Oberfläche erreicht wird.

Nach dem Poliervorgang muss der Stempel gründlich mit einem Ultraschallreiniger gereinigt werden, um alle Rückstände von Diamantpaste zu entfernen. Der Stempel wird dann vor der Lagerung mit einem Schutzschmierstoff beschichtet, um Rost und Korrosion zu verhindern.

In der Fertigungsindustrie ist die Herstellung hochwertiger Komponenten mit einer spiegelähnlichen Oberfläche eine wichtige Anforderung. Die Testkomponenten sind zwei Stanzmatrizen, die eine spiegelähnliche Oberfläche erfordern. Um diese Oberfläche zu erreichen, wurde der Läpp- und Poliervorgang auf einer Kemet 15-Läppmaschine durchgeführt. Die Maschine ist darauf ausgelegt, eine hochwertige, präzise Oberfläche auf verschiedenen Komponenten, einschließlich Stanzmatrizen, zu erzeugen.

Teil A: Um den Prozess zu beginnen, wurde eine temporäre Vorrichtung hergestellt, um das Teil während der Läpp- und Polierstufen zu halten. Der erste Schritt bestand darin, das Teil 10 Minuten lang zu läppen, woraufhin es überprüft wurde, um sicherzustellen, dass alle Maschinen-Schleifspuren entfernt waren und eine gleichmäßige geläppte Oberfläche hinterließen. Anschließend wurde das Teil gründlich mit CO42 Reinigungsflüssigkeit gereinigt, um eine Kontamination während der Polierstufe zu vermeiden. Schließlich wurde das Teil 5 Minuten lang poliert, um eine spiegelähnliche Oberfläche zu erzeugen.

Teil B: Im Falle von Teil B war die erforderliche Oberfläche klein, und daher wurde der Läpp- und Poliervorgang von Hand durchgeführt. Es hätte jedoch eine Vorrichtung hergestellt werden können, um es zu ermöglichen, mehrere Teile automatisch zu läppen und zu polieren. Ähnlich wie bei Teil A wurde Teil B 5 Minuten lang geläppt, um alle Schleifspuren zu entfernen, gefolgt von einer gründlichen Reinigung mit CO42 Reinigungsflüssigkeit. Schließlich wurde das Teil 3 Minuten lang poliert, um eine spiegelähnliche Oberfläche zu erzeugen.

Zusätzliche Informationen: Nach dem Läpp- und Poliervorgang wurden die Teile mit CO-42 Reinigungsflüssigkeit gereinigt. Wenn eine große Anzahl von Teilen geläppt und poliert werden muss, wird eine Ultraschallreinigung empfohlen, da sie die Reinigungszeiten verkürzt und wiederholbare, ausgezeichnete Ergebnisse liefert.