Sferisch/kogel leppen en polijsten
Huidige polijstprocessen die worden gebruikt om bolvormige ballen en cups te polijsten, kunnen nadelige gevolgen hebben voor de rondheid. Huidige machines die worden gebruikt om bolvormige ballen en cups te polijsten hebben een foutenpercentage van 10-20%. De machine en het proces ontwikkeld bij Kemet International produceren een spiegelglans, behouden geometrie en kunnen deze fouten corrigeren terwijl de rondheid behouden blijft tot 2 micron. Het hele proces duurt minder dan 9 minuten. Het systeem kan worden gebruikt op de meeste materialen, waaronder keramiek, natuurlijke metalen en gelegeerde metalen.
Toepassingen zijn onder andere:
- Prothesetoestellen zoals heupgewrichten en cups
- Lagerfabricage
- Klepconstructies
- Pompcomponenten
Materialen die kunnen worden gepolijst zijn onder andere:
- Cobaltchroom
- Stelliet
- Keramiek
- Andere materialen zijn mogelijk
Kemet introduceerde hun eerste sferische slijp- en polijstmachine in 2004, voornamelijk voor de medische industrie waar destijds het beste heupvervangingssysteem vertrouwde op ballen en cups met een rondheid en sphericiteit van <0,002 mm. Het grote probleem destijds was niet het bewerken van een bolvormig oppervlak volgens deze normen, de uitdaging was om een perfecte vlekkeloze spiegelglans te produceren en tegelijkertijd deze nauwe toleranties te behouden.
Het resultaat van deze eerste toepassing was de Kemet SPM, een tweestations slijp- en polijstmachine die ofwel als een op zichzelf staand systeem kon worden gebruikt, of als een secundaire ondersteunende machine voor een bestaand bewerkingscentrum dat op zichzelf niet in staat zou zijn om de krasvrije spiegelglans te genereren die de industrie eiste. De SPM heeft capaciteit voor een bolvormig oppervlak van 20 mmø tot ongeveer 60 mmø en kan zowel een bal als een cup zijn. Het 2-fasen proces duurt ongeveer 7 minuten per fase en produceert een vlekkeloze spiegelglans met behulp van een combinatie van een speciale polijstpad en het ISO 9001:2015-geaccrediteerde diamantcompound van Kemet.
Na het succes van de SPM ontving Kemet meer sferische toepassingen. Veel hiervan waren echter eenvoudigweg bedoeld ter vervanging van het handmatig matchen van bolvormige vormen en het werd duidelijk dat de SPM geen natuurlijke oplossing was, vooral omdat de meeste van deze nieuwe luchtvaarttoepassingen niet hoefden te worden gepolijst. Om aan deze nieuwe eis te voldoen, ontwikkelde Kemet de KemiSphere, een tafelmodel enkele station machine, en nu de KemiSphere II, een PLC-gestuurde tafelmodel machine met optioneel druksysteem en volledig programmeerbare HMI.
KemiSphere II - Tafelmodel sferische-/ballenpolijstmachine
De KemiSphere II is een kleine sferische slijp- en polijstmachine met één station, ideaal voor het bij elkaar passen van 2 sferische vormen of, met geschikt gereedschap, het heeft de mogelijkheid om sferische vormen te slijpen en te polijsten tot een rondheid van beter dan 5 μm met een spiegelglans. Het is een perfecte vervanging voor taken die momenteel handmatig worden gepolijst, en door het tafelmodel ontwerp is het een nuttige toevoeging aan elke werkplaats die betrokken is bij sferisch polijsten.
Deze machines bieden een uiterst economische en herhaalbare manier om sferische vormen te verwerken naar een grote verscheidenheid aan oppervlakteafwerkingen, en kunnen verschillende materialen verwerken, zowel om afzonderlijke componenten te slijpen als om sferische vormen bij elkaar te passen. Het kan erg moeilijk zijn om een proces dat momenteel met de hand wordt uitgevoerd te documenteren of te valideren, dus in deze gevallen biedt de KemiSphere II een perfecte oplossing. Het HMI stelt component-specifieke programma's in staat om te worden opgeslagen met aandrijfsnelheden, zwaaihoeken, procesduur en drukken. Kemet biedt ook de mogelijkheid om een proces te bewijzen in hun testlabs door testgegevens en monsters te produceren, zodat alle vragen kunnen worden beantwoord voordat er zelfs maar een machine wordt besteld. Dit betekent ook dat machines meestal voorgeprogrammeerd worden geleverd en klaar zijn voor gebruik, wat de toepassing ook is.
- 3 motoren met onafhankelijke variabele snelheidsregeling
- Siemens PLC en HMI
- Drukaanbrengsysteem
- Tafelmodel machine
- Verwerkt onderdelen tot 100 mm diameter
- Programmeerbare start- en eindpunten van de zwaai
- Enkele knop voor het starten van het proces
- Handmatige en jog-functie voor eenvoudige machine-instelling
- CE-markering
- Volledig beveiligd met vergrendelingen
- Afmetingen: 906 x 1055 x 549 mm
- 230V, enkelfase, 50Hz
- Productcode: 359316
Vierkante polijstpads voor de KemiSphere
De Sphericloth polijstvierkanten maken gebruik van nieuwe unieke technologie voor de lengte van de vezels. Deze technologie maakt een veel grotere stroom van polijstmiddel naar de pad mogelijk, wat tijdens de polijstcyclus de hoeveelheid polijstmiddel aan het oppervlak verhoogt. Wanneer deze toename in polijstmiddel wordt gecombineerd met de verbeterde polijstwerking van het nieuwe ontwerp van de vezels, krijg je een uitstekend voorbeeld van een gepolijst oppervlak.
| Type | Omschrijving | 127 x 127mm |
|---|---|---|
| Sphericloth-A | Voor algemeen gebruik, eenmalig te gebruiken sferische polijstpads. | 341998 |
| Sphericloth-B | 341966 | |
| NLH | Voor hoogglans sferisch polijsten. | 341276 |
Kemet Sferische Lepmachine - Vloermodel
De Kemet Sferische Lepmachine slijpt en polijst voorbewerkte bolvormige ballen en cups tot een spiegelglans met de mogelijkheid om een rondheid te bereiken van beter dan 3 micrometer.
- 6 motoren, elk met onafhankelijke variabele snelheid voor volledige controle
- Afmetingen: 1600 (B) x 820 (D) x 2500 (H) mm
- Leppen- en polijstdruk pneumatisch toegepast
- Gemiddelde verwerkingstijd minder dan 5 minuten
- Eenvoudige overgang van ballen naar cup polijstactie
- Handmatige en jog-functie voor instellingen
- Volledig beveiligd met automatische liftdeurtoegang
- Compleet geleverd met initiële gereedschapset
- Volledige handleiding en training meegeleverd
- Lage bedrijfskosten
- Dubbele proces timers
- Enkele knop voor het starten van het proces
- Verlichting aanwezig
- Soepele en stille werking
- CE-markering. Elektrische voeding 230V, enkelfasig, 50Hz of 110V, enkelfasig, 60Hz
- Luchtdruk: maximaal 3 bar
- Productcode: 360061
Voordelen
- Geschikt voor het bewerken van alle gangbare materialen, waaronder Stelliet, Keramiek en Cobaltchroom.
- Eenvoudige bevestigingsontwerpen om alle soorten producten te accommoderen.
- Alle kritieke onderdelen vervaardigd van roestvrij staal.
- Modulair ontwerp om eenvoudige configuratie van de productiecel mogelijk te maken (bijv. 2 polijststations of 2 leppenstations).
- Speciale goedgekeurde verbruiksartikelformuleringen voor consistente herhaalbaarheid.
- Ingebouwde reinigingsoptie tussen de stadia.
Waarom zou u kiezen voor een Kemet Sferisch Polijstsysteem?
- Bewezen en gevestigde technologie.
- Geen handmatig polijsten meer.
- In staat om fouten te corrigeren die worden geproduceerd door andere sferische polijstmachines.
- Superieure spiegelglans wordt bereikt.
- Kemet-machines behouden geometrie en bereiken een rondheid van beter dan 2 micrometer.
- In staat om gangbare materialen zoals Stelliet, Keramiek en Cobaltchroom te verwerken.
Case Studies Ball Polishing
Testvereisten: polijsten van modulaire koppen
Component/materiaal: Ground heads
| Procesverdeling | |||
|---|---|---|---|
| Fase | Plaat/doektype | Schuurmiddel type/kwaliteit | Procestijd |
| 1 | Gietijzer | 9 micron SiC/W3 slurry | 8 minuten |
| 2 | NLH cloth | 1 micron Diamantpasta | 4 minuten |
De bewerkte onderdelen werden allemaal gelapt binnen de standaardcyclus van 8 minuten en in 4 minuten gepolijst met behulp van de Kemet Sferische Polijstmachine. De Kemet sferische polijstmachine is ideaal voor alle engineering werkplaatsen waar polijsten en oppervlakteafwerking van een scala aan onderdelen van groot belang zijn.
Testvereisten: Het lappen van een 2" Flow Control Ball Valve klaar voor chroomcoating (Ra beter dan 0,4 µm). Rondheid beter dan 10 µm
Onderdeel/materiaal: 2" Niet-geplateerde halve bollen.
| Procesverdeling | |||
|---|---|---|---|
| Fase | Overeenkomst | Schuurmiddel type/kwaliteit | Procestijd |
| 1 | Roterende regelklep | Siliciumcarbide 22 micron | 20-35 Minutes |
De onderdelen werden gelapt op de Kemet Sferische Lepmachine en elke 10 minuten gecontroleerd op een rondheidsmachine totdat de rondheid beter was dan 10 µm. (onderdelen waren voor het lepwerk op 40 µm gedraaid)
