Lappen & Polijsten van Stempelmatrijzen met Diamantpasta

Tabletstempels zijn essentiële gereedschappen die in de farmaceutische industrie worden gebruikt om medicatie op een nauwkeurige en uniforme manier te produceren. Het oppervlak van de stempel moet glad en gepolijst zijn om te voorkomen dat het tabletmateriaal blijft plakken en om nauwkeurige doseringen te garanderen. Diamantpasta is een zeer effectief hulpmiddel dat wordt gebruikt bij het lappen en polijsten van stempels, waardoor een glad en spiegelachtig oppervlak wordt verkregen.

Proces van Lappen en Polijsten van Tabletstempels

Voordat met het lappen en polijsten wordt begonnen, moet de tabletstempel worden gereinigd en geïnspecteerd op eventuele beschadigingen. Eventuele deukjes of krassen moeten worden verwijderd met fijn schuurpapier. De stempel wordt vervolgens in een draaibankachtige klem geplaatst, die de stempel tijdens het polijstproces roteert.

Het lapproces omvat het gebruik van een reeks lapstokken om geleidelijk krassen en onvolkomenheden van het oppervlak van de stempel te verwijderen. Eerst worden hardhouten lapstokken gebruikt met Kemet Diamantpasta 6-KD-C3 of 6-W-C3, samen met een zeer kleine hoeveelheid Kemet Smeervloeistof Type OS. Dit proces helpt krassen of onvolkomenheden op het stempeloppervlak te verwijderen. Vervolgens worden zachthouten lapstokken gebruikt met dezelfde diamantpasta om een fijner oppervlak te bereiken. De druk die tijdens het lapproces wordt uitgeoefend, moet consistent zijn om een gelijkmatige afwerking over het hele stempeloppervlak te garanderen.

Na het lapproces wordt de laatste polijstfase gebruikt om een spiegelachtig oppervlak op de stempel te verkrijgen. Vilten polijstschijven of kegels worden gebruikt met Kemet Diamantpasta 1-KD-C3 of 1-W-C3 en kleine hoeveelheden Kemet Smeervloeistof Type OS. Als de stempel verhoogde of verzonken letters of patronen heeft, worden borstels gebruikt om deze gebieden te polijsten. Het polijstproces wordt uitgevoerd met lichte druk en de stempel wordt regelmatig geïnspecteerd om te verzekeren dat de gewenste afwerking is bereikt.

Na het polijstproces moet de stempel grondig worden gereinigd met een ultrasoon reiniger om eventuele diamantpastaresten te verwijderen. De stempel wordt vervolgens gecoat met een beschermend smeermiddel voordat deze wordt opgeslagen om roest en corrosie te voorkomen.

In de maakindustrie is het produceren van hoogwaardige componenten met een spiegelafwerking een cruciale vereiste. De testcomponenten zijn twee stempelmatrijzen die een spiegelafwerking vereisen. Om deze afwerking te bereiken, werd het lap- en polijstproces uitgevoerd op een Kemet 15 Lepmachine. De machine is ontworpen om een hoogwaardige, nauwkeurige afwerking te produceren op verschillende componenten, waaronder stempelmatrijzen.

Deel A: Om het proces te beginnen, werd een tijdelijke mal gemaakt om het onderdeel tijdens zowel het lap- als het polijstproces vast te houden. De eerste stap was het lappen van het onderdeel gedurende 10 minuten, waarna het werd geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat alle machinale slijpsporen waren verwijderd, waardoor een uniforme lapped afwerking overbleef. Vervolgens werd het onderdeel grondig gereinigd met CO42 reinigingsvloeistof om verontreiniging tijdens de polijstfase te voorkomen. Ten slotte werd het onderdeel gedurende 5 minuten gepolijst om een spiegelafwerking te verkrijgen.

Deel B: In het geval van deel B was het vereiste oppervlak klein, en daarom werd het lap- en polijstproces met de hand uitgevoerd. Er had echter een mal kunnen worden gemaakt om meerdere onderdelen automatisch te kunnen lappen en polijsten. Net als bij deel A werd deel B gedurende 5 minuten gelapt om alle slijpsporen te verwijderen, gevolgd door grondige reiniging met CO42 reinigingsvloeistof. Ten slotte werd het onderdeel gedurende 3 minuten gepolijst om een spiegelafwerking te verkrijgen.

Aanvullende Info: Na het lap- en polijstproces werden de onderdelen gereinigd met CO-42 reinigingsvloeistof. Als een groot aantal onderdelen gelapt en gepolijst moet worden, wordt ultrasoon reinigen aanbevolen, omdat het de reinigingstijd verkort en consistente uitstekende resultaten oplevert.