Raffinamento della Superficie del Cromo Cobalto
Gli impianti ortopedici richiedono un alto livello di precisione e la lega di cromo cobalto (Co-Cr) è un materiale ideale per queste applicazioni. Per raggiungere l'accuratezza dimensionale necessaria, vengono comunemente utilizzati processi di lappatura e lucidatura. Per molti anni, Kemet ha collaborato con i principali produttori per perfezionare le parti in cromo cobalto al fine di soddisfare le più rigorose specifiche di planarità e finitura superficiale.
Processo di finitura superficiale di due coppe in cromo cobalto W604 utilizzando il Lucidatore Sferico Kemet
Le attrezzature utilizzate per il processo di finitura superficiale includono il Lucidatore Sferico Kemet, il lap in ghisa, il panno MRE, la Pasta diamantata Kemet 1-KC547, il fluido lubrificante OS, il fluido di pulizia CO-42 e utensili di precisione.
Processo
Il panno MRE è stato utilizzato con il composto di diamante 1-KC547 e due spruzzi di fluido lubrificante OS a una pressione di 40 psi. Il tempo di esecuzione per ciascuna coppa è stato di 20 minuti. Per evitare graffi intorno al bordo, sono stati posizionati tre feltri sulla parte superiore del lap. Le coppe sono state quindi posizionate sul lap e il processo di lucidatura è stato avviato.
Risultati
Dopo il processo di finitura superficiale, non erano visibili pip in superficie e non erano presenti graffi sul bordo. Non è stata necessaria la lappatura con carburo di silicio per ottenere i risultati desiderati. L'uso del panno MRE e del composto di diamante 1-KC547 ha contribuito a ottenere una finitura a specchio entro il tempo desiderato.
Dopo la Finitura Superficiale del Cromo Cobalto
Il cromo cobalto è un materiale popolare per gli impianti ortopedici grazie alla sua biocompatibilità e resistenza meccanica. Un requisito critico per questi impianti è una finitura superficiale a specchio. Raggiungere questo livello di finitura richiede attrezzature e tecniche specializzate.
L'attrezzatura principale utilizzata per questo processo è il Lucidatore Sferico Kemet, che utilizza un lap in ghisa e un panno NLH. Sono stati utilizzati anche i seguenti materiali:
- Pasta diamantata Kemet 14-KD-C2 e 1-KC547
- Fluido lubrificante OS
- Fluido di pulizia CO-42
- Utensili di precisione
Processo
Il processo utilizzato per lucidare a specchio le sfere in cromo cobalto ha coinvolto due fasi. La prima fase ha utilizzato il panno NLH con il composto di diamante 14-KD-C2 e due spruzzi di fluido lubrificante OS a una pressione di 30 psi. Il tempo di esecuzione per questa fase è stato di 10 minuti. La seconda fase ha utilizzato il panno NLH con il composto di diamante 1-KC547 e due spruzzi di fluido lubrificante OS a una pressione di 30 psi. Il tempo di esecuzione per questa fase è stato anch'esso di 10 minuti. Il tempo di esecuzione totale per parte è stato di 20 minuti.
Risultati
Dopo il completamento del processo di lucidatura, la finitura superficiale è stata misurata sulla parte superiore della sfera, raggiungendo un Ra di 0,0084 µm. Il processo di lucidatura è stato efficace poiché non erano visibili graffi al microscopio x5. Il processo ha richiesto due fasi, riducendo il tempo di lucidatura a meno di 25 minuti. Notevolmente, non è stata necessaria la lappatura con carburo di silicio.
Dopo la Finitura Superficiale del Cromo Cobalto
Le coppe in cromo cobalto sono ampiamente utilizzate nell'industria medica come impianti protesici. Raggiungere la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale richieste per queste coppe è di fondamentale importanza per garantire il corretto funzionamento e la longevità. Di seguito è riportato un processo per lucidare a specchio 12 coppe in cromo cobalto con un diametro di 50 mm utilizzando il Lucidatore Sferico Kemet.
Le attrezzature utilizzate in questo processo includono il Lucidatore Sferico Kemet, il lap in ghisa, il panno NLH, la Pasta diamantata Kemet 1-KC547, il fluido lubrificante OS, il fluido di pulizia CO-42 e utensili di precisione.
Processo
Per iniziare il processo, il lap è stato montato sul boss della trasmissione del lucidatore sferico. Un quadrato di panno NLH è stato posizionato sulla parte superiore del lap e il composto di diamante 1-KC547 è stato applicato al centro del panno. La coppa in cromo cobalto lavorata è stata quindi inserita sull'albero lavorato e inserita nel supporto a forcella. È stato applicato un leggero spruzzo di fluido lubrificante OS e la coppa è stata fatta funzionare per 15-20 minuti fino a raggiungere la finitura superficiale richiesta.
È importante notare che l'angolo di spazzata per la lucidatura delle coppe è stato cambiato rispetto all'angolo di spazzata per la lucidatura delle teste.
Risultati
Dopo aver lucidato le 12 coppe in cromo cobalto utilizzando il processo sopra descritto, la finitura superficiale ottenuta è stata di 0,0122 µm e la rotondità è stata di 4,33 µm. I risultati dimostrano l'efficacia del processo per raggiungere la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale richieste per le coppe in cromo cobalto.
Dopo la Finitura Superficiale del Cromo Cobalto
