Lappatura e lucidatura di forme sferiche
Gli attuali processi di lucidatura utilizzati per sfere e coppe sferiche possono influire negativamente sulla rotondità. Le attuali macchine utilizzate per lucidare sfere e coppe sferiche hanno una percentuale di errore tra il 10 e il 20%. La macchina e il processo sviluppati da Kemet International producono una lucidatura a specchio, tengono la geometria e possono correggere questi insuccessi mantenendo una rotondità fino a 2 micron. L'intero processo richiede meno di 9 minuti. Il sistema può essere utilizzato sulla maggior parte dei materiali, tra cui ceramica, metalli naturali e metalli legati.
Le applicazioni includono:
- Dispositivi protesici come articolazioni dell'anca e coppe
- Produzione di cuscinetti
- Gruppi valvola
- Componenti pompe
Material that can be polished include:
- Cromo cobalto
- Stellite
- Ceramica
- Altri materiali
Kemet ha introdotto la sua prima lappatrice e lucidatrice sferica nel 2004, principalmente per l'industria medica dove all'epoca, il miglior sistema di sostituzione dell'anca disponibile si basava su sfere e coppe con una rotondità e sfericità <0,002 mm. Il grosso problema in quel momento non era la lavorazione di una superficie sferica secondo questi standard, la sfida era produrre una lucidatura a specchio perfetta e priva di imperfezioni pur mantenendo queste strette tolleranze.
Il risultato per questa prima applicazione è stata la Kemet SPM, una macchina lappatrice e lucidatrice a doppia stazione che potrebbe essere utilizzata sia come sistema autonomo, sia come macchina secondaria di supporto per un centro di lavoro esistente che, da solo, non sarebbe in grado di generare la lucidatura a specchio antigraffio richiesta dall'industria. L'SPM ha una capacità sferica da 20 mm di ø fino a circa 60 mm di ø e può essere una sfera o una tazza. Il processo a 2 fasi richiede circa 7 minuti per fase e produce una lucidatura a specchio senza macchie utilizzando una combinazione di uno speciale supporto di lucidatura e di una pasta diamantata certificata ISO 9001: 2015 di Kemet.
In seguito al successo dell'SPM, Kemet ha ottenuto / raggiunto applicazioni più sferiche. Tuttavia, molti di questi dovevano semplicemente sostituire l'accoppiamento manuale delle forme sferiche ed è diventato chiaro che l'SPM non era una soluzione naturale, soprattutto perché la maggior parte di queste nuove applicazioni aerospaziali non necessitava di essere lucidata. Per soddisfare questo nuovo requisito, Kemet ha sviluppato KemiSphere, una macchina da banco a stazione singola e ora KemiSphere II, una macchina da banco controllata da PLC con sistema di pressione opzionale e controllo completamente programmabile.
KemiSphere II – Lappatrice da banco per forme sferiche
banco La KemiSphere II è una piccola lappatrice e lucidatrice sferica a stazione singola ideale per accoppiare 2 forme sferiche o, con l'attrezzatura appropriata, ha la capacità di lappare e lucidare forme sferiche con una rotondità migliore di 5μm con finitura a specchio. È un sostituto perfetto per i lavori di lappatura manuale e il suo design da banco la rende un'utile aggiunta a qualsiasi officina coinvolta nella lappatura sferica.
Queste macchine forniscono in un modo ripetibile ed estremamente economico la possibilità di elaborare forme sferiche con una grande varietà di finiture superficiali e possono lavorare una gamma di materiali diversi sia per la lappatura come singolo componente che per abbinare forme sferiche sovrapposte. Può essere molto difficile documentare o convalidare un processo eseguito manualmente, quindi in questi casi KemiSphere II fornisce una soluzione perfetta. Il controllo consente di memorizzare programmi specifici con velocità di azionamento, angoli di passaggio, tempi di processo e pressioni. Kemet offre anche la prova di un processo all’interno dei propri laboratory, offrendo dati e campioni dei test, in modo che tutte le domande possano essere risolte anche prima di ordinare una macchina. Ciò significa anche che le macchine vengono generalmente consegnate pre-programmate pronte per l'uso, qualunque sia l'applicazione.
- 3 motori con controllo di velocità variabile indipendente
- Controllo PLC Siemens
- Sistema di applicazione della pressione
- Macchina da banco
- Parti da processare fino a 100 mm di diametro
- Punto di inizio e fine dello sweep programmabile
- Avvio del processo con un solo pulsante
- Funzione manuale e manopola per una semplice impostazione della macchina
- Marchio CE
- Completamente protetto con interblocchi
- Dimensioni: 906 x 1055 x 549 mm
- Disponibile 230 V monofase 50 Hz
- Codice prodotto: 359316
Supporti per lucidatura quadrati per KemiSphere
I supporti per lucidatura quadrati Sphericloth incorporano una nuova tecnologia unica per la lunghezza del fiocco. Questa tecnologia consente un flusso di lucidatura molto maggiore sul supporto aumentando notevolmente la capacità di lucidatura della superficie durante il ciclo di lucidatura. Quando questo aumento della lucidatura si combina con la maggiore azione lucidante del nuovo design floccato, si ottiene un eccezionale esempio di superficie levigata.
| Tipo | Descrizione | 127 x 127mm |
|---|---|---|
| Sphericloth-A | Supporti per lucidatura sferici monouso per uso generale. | 341998 |
| Sphericloth-B | 341966 | |
| NLH | Per lucidatura sferica ad alta brillantezza | 341276 |
Lucidatura di sfere Case studies
Requisiti del test: Lucidatura di teste modulari
Componente / Materiale: Teste rettificate
| Scomposizione processo | |||
|---|---|---|---|
| Fase | Tipo di piatto / panno | Tipo / grado di abrasivo | Tempo di processo |
| 1 | Ghisa | Impasto SiC / W3 da 9 micron | 8 minuti |
| 2 | Panno NLH | Composto diamantato da 1 micron | 4 minuti |
I componenti rettificati sono stati tutti lappati nel ciclo standard di 8 minuti e lucidati in 4 minuti utilizzando la lucidatrice sferica Kemet. La lucidatrice sferica Kemet è ideale per tutte le officine di ingegneria in cui la lucidatura e la finitura superficiale su una gamma di componenti sono di primaria importanza.
Requisiti del test: per lappare la valvola a sfera di controllo del flusso da 2 "pronta per rivestimento in cromo (Ra migliore di 0,4 µm). Rotondità migliore di 10 µm
Componente / Materiale: semisfere da 2" non placcate.
| Scomposizione processo | |||
|---|---|---|---|
| Fase | Tipo di piatto / panno | Tipo / grado di abrasivo | Tempo di processo |
| 1 | Valvola di controllo rotativa | Carburo di silicio 22 micron | 20-35 minuti |
Le parti sono state lappate sulla Lappatrice Sferica Kemet e controllate ogni 10 minuti su una macchina di rotondità fino a quando la rotondità è risultata migliore di 10 µm. (parti tornite prima della lappatura a 40 µm)
