Kalıp Parlatma - Tungsten Karbür Yuvarlak ve Şekillendirilmiş Tel Kalıplar
Tungsten karbür bileşenlerinin şekillendirilmesiyle ilgili problemler bileşiminden kaynaklanmaktadır. Bu sert sinterlenmiş malzeme genellikle sinterleme işleminden önce önceden şekillendirilmiş kalıplar halinde paletler halinde oluşturulur.
Onlarca yıldır, kalıp atölyesi operatörleri silisyum karbür ve boron karbür gritleri kullandılar ve daha deneyimli operatörlerden bazıları tercih ettikleri yağla karıştırılmış geniş ölçüde derecelendirilmiş elmas tozu kullandılar.
Daha yakın yıllarda Kemet, tungsten karbür alıştırma sırasında oluşan çok yüksek sıcaklıklara dayanacak özel bir elmas pasta geliştirdi. Bu özel bileşik, Tip L, diğer Kemet Elmas Bileşiklerinin niteliklerini, yani kimyasal taşıyıcılara uyması için özel yağlayıcılarla sunulan, kimyasal olarak kontrol edilen bir taşıyıcıda ayrı ayrı süspansiyon haline getirilmiş, doğru derecelendirilmiş işlenmemiş elmas tozu parçacıklarını kullanır. Bu yağlayıcılar ve kimyasallar, maksimum kesme verimliliği sağlamak ve tungsten karbür kalıpların alıştırılması ve parlatılması için öngörülebilir bir adım adım yöntem yaklaşımı sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.
Bu bileşikler, Aplikatörler olarak bilinen kontrol edilebilir dağıtıcılarda veya Dip Kavanozları olarak bilinen küçük kaplarda sunulur - geçmişteki die-laplayıcıların kendi derecelerinde tozu tuttukları kaplara benzer - ve dört Daldırma Kavanozu tutmak için özel standlar mevcuttur. farklı mikron ölçülerinde Kemet Tip L Elmas Bileşiği. Daldırma Kavanozlarının kapakları renk kodludur ve ilgili mikron boyutları ile oyulmuştur.
Bu tür işler için kullanılan geleneksel turlar, yani büyük miktarlarda tungsten karbürü çıkarmak veya bir kalıbı şekillendirmek ve büyük delik boyutları oluşturmak için yumuşak çelik, bakır veya pirinç, genellikle kaba kalite veya Kemet Tip L ile kullanılır. Diamond Compound ve ayrıca kişisel olarak tercih edilen ahşap türleri, daha ince kaliteler kullanılarak bitirme işlemleri için kullanılabilir.
İster önceden şekillendirilmiş yeni bir tel çekme kalıbı doğru bir şekilde bindiriliyor ve kullanım için makineyle işleniyor olsun, ister kullanılmış eski bir kalıbın bakımı yapılıyor olsun, ilgili işlemlerin çoğu aynıdır ve ilgili uygulamaları anlamak önemlidir.
Servis Kalıpları
Bir tel çekme kalıbının şekli, arka sayfadaki diyagramda ayrıntılı olarak anlatılmıştır. Açılar ve yatak uzunlukları, çekilecek malzemenin cinsine ve daha fazlasına bağlıdır.
önemli olan telin kesit alanında yapılacak azalmadır. Bunlar önemli ölçüde değişir, örneğin, yüksek gerilimli çelik tel çekilirken, kesit alanındaki azalma, demir dışı malzeme, yani bakır, pirinç vb. çekilirken olduğundan çok daha küçüktür.
Telin çapında küçük bir küçültme yapılırken, küçültme açısının büyük bir küçültme yapıldığında olduğundan daha keskin olması gerektiği açıktır, bu şekilde sonunda geliştirilen çalışma halkası yatağın girişinden oldukça uzakta tutulur; dönüş, normalden daha uzun olmalıdır.
Çekme işlemi sırasında aşınmış veya hasar görmüş bir kalıba bakım yapılırken kalıptan çıkarılması gereken malzeme miktarı açıkça kalıbın ömrünü kontrol ettiğinden, daha önce bahsedilen bu noktalar önemlidir. Bu nedenle, bir kalıptaki hasarın, ne zaman yenilenmesi ve bakımının yapılması gerektiği konusunda mümkün olduğunca erken değerlendirilmesi zorunludur.
Yuvarlak Kalıplar
İşin elle yapılmasına karar verilirse kalıp bir aynada 1.500 devirde döndürülür ve aynaya fren takılırsa alıştırma ve polisaj işlemlerinde zaman kazandırır.
Bundan sonra bahsedilen taşlama ve cilalama işlemlerinden herhangi biri öncesi ve arasındaki temizliğe tam olarak uyulması gerektiği bilinmelidir ve kalıbın Kemet Temizleme Sıvısı ile temizlenmesi tavsiye edilir.
İster sinterleme işleminde kabaca önceden şekillendirilmiş yeni bir kalıbın alıştırılması için - buna çan ağzı, redüksiyon açısı, yatak ve sırt kabartma açısı dahildir - veya iş hasarlı bir kalıbın servisi için olup olmadığı, 45 mikron Kemet Tip L Elmas pasta, doğru açı elde edilene veya çalışma halkası çıkarılana kadar çelik, pirinç veya bakır veya Kemet sert alıştırma çubuklarından oluşan bir bindirme üzerinde kullanılmalıdır. Vatka daha sonra, daha fazla iş için kullanılabilmesi için elmas bileşimi derecesine göre uygun şekilde işaretlenmiş bir kapta saklanmalıdır. Turun kendisi, amaçlanan küçültme açısından yarım dereceden fazla bir sapmaya sahip olmamalıdır, aksi takdirde kalıbın ömrü büyük ölçüde azaltılabilir.
Kalıbın yeni bir açıyla yeniden şekillendirilmesi gerekiyorsa veya ağır bir iş halkası geliştiyse, genellikle çelik bir iğne kullanılır, aksi takdirde, sert ahşap alıştırma çubukları kalıba daldırılır ve ardından bunlara uygulanan elmas bileşik genellikle bunun için yeterli olur. kaba alıştırma işlemi.
Geliştirilmiş olan yeni indirgeme açısı yatağın uzunluğunu azaltabilir ve bu nedenle bunun çıkış tarafından aynı açıyla yeniden kesilmesi gerekebilir. elmas bileşiminin derecesi. Artık tüm temas yüzeylerinin kabaca kesildiği ve cilalanmayı bekleyen bir kalıbımız var.
Kalıbın artık kaba alıştırma aşamasında kalan tüm aşındırıcı bulamaçları uzaklaştırmak için Kemet Temizleme Sıvısı veya benzeri malzemelerle iyice temizlenmesi gerektiği bir kez daha vurgulanmaktadır.
Temiz kalıp daha sonra aynada değiştirilebilir ve çıkış açısı şu şekilde parlatılabilir - bir Kemet yumuşak alıştırma çubuğu veya uygun boyutta yumuşak ağaç kesin, çıkış açısına tam oturuncaya kadar biraz sıvı uygulayın, ardından çıkışa hafifçe bastırın açının şekli ahşap üzerinde oluşana kadar, yatağın içine preslenmiş olan herhangi bir ahşabın herhangi bir kısmını kesin, çünkü bu, yatağın bindirilmesine izin verilirse deliğin boyutunu etkileyecektir. Sonra biraz 3 mikron Kemet Elmas Bileşiği uygulayın ve ahşap ile çıkış açısına bir dizi kısa, keskin vuruşlar yaparak açı birkaç saniye içinde parlatılacaktır.
Ardından, giriş açısı operatöre açık olacak şekilde kalıbı çevirin ve redüksiyon açısına neredeyse uyana kadar tekrar yumuşak bir tahta parçası kesin, sıvı uygulayın ve ahşabın redüksiyon açısını tamamen doldurması için kalıba tekrar bastırın. Yine, yatağın içine preslenmiş herhangi bir ahşabı kesin, ardından ahşaba 3 mikron Kemet Elmas Bileşiği uygulayın ve kalıba aynı kısa, keskin vuruş sistemiyle, redüksiyon açısı sadece birkaç saniye içinde parlatılacaktır. .
Kalıp daha sonra Kemet Temizleme Sıvısı ile temizlenir, boyutu kontrol edilir ve kullanıma hazır hale gelir.
Şekilli Kalıplar
Kare, altıgen ve çok şekilli kalıplar bir mengenede tutulur ve daha sonra yuvarlak kalıplarla aynı Kemet yöntemiyle işlenir. Bu durumda, 45 mikron, 14 mikron ve 3 mikron olmak üzere üç dereceli Kemet Tip L Elmas Bileşik gereklidir ve ya elle alıştırma çubuklarıyla, bir alet tutucu tipi kullanılarak ya da ileri geri hareket eden aletlerle alıştırma yapılır. Diprofil pistonlu polisaj kafası. İkincisini kullanırken, elmas bileşik alıştırma ve cilalamadan önce gereken tam boyutu şekillendirmek ve geliştirmek için Kemet elmas kaplı eğeler de kullanılabilir.
Daha sert tur aralığında 45mu Kemet Elmas pastalar kullanılarak kalıbın iyice temizlenmesinden ve turların daha önce açıklandığı gibi saklanmasından sonra kalıbın ön cilalanması için kullanılabilir; Diprofil Pistonlu Kafa. Bir kez daha, vatkaların daha sonra kullanılmak üzere iyice temizlenmesinden ve önceden işaretlenmiş kaplarda saklanmasından sonra, yüksek bir finisaj elde etmek için balsa ağacı veya yumuşak ahşap vatkalar kullanılarak 3 mikronluk elmas bileşiğinin son cilalama aşaması uygulanmalıdır.
Diğer girift şekilli kalıplarda, yalnızca el alıştırması kullanmak mümkündür. Bu can sıkıcı olsa da, elmas bileşiğinin genellikle elmas olmayan aşındırıcılarda ihtiyaç duyulan normal alıştırma süresini azalttığı görülecektir. Bu soruna yararlı bir yaklaşım, yumuşak çelik, bakır veya pirinç el bindirme üzerinde 45 mikronluk bir elmas bileşiği kullanma yöntemini kullanmaktır. Kalıp temizlendikten ve vatka ileride kullanılmak üzere saklandıktan sonra, lepleme için gerekli forma göre şekillendirilmiş sert ağaç ile 14 mikronluk bir bileşik kullanılır. Yine vatkanın temizleme işlemi ve saklanmasından sonra, 3 mikron elmas bileşimine sahip benzer bir yumuşak ağaç vatkası yüksek bir finisaj elde edecektir.
Bu makale esas olarak tungsten karbür ile ilgili olsa da, alüminyum ve diğer metaller için pek çok sertleştirilmiş çelik ekstrüzyon kalıbı burada açıklanan tekniklerin tamamen aynısını kullanır. İçin daha fazla teknik ve satış bilgisi için lütfen Kemet International ile iletişime geçin.
