Reparasjon og vedlikehold av industrielle ventilseter

Disse ventilsete-lappeprosessene er godt etablerte, repeterbare og brukes over hele verden av store multinasjonale tetnings- og ventilprodusenter, samt vedlikeholdsavdelinger på olje- og gassinstallasjoner.

Arbeidsomfang: Å lappe flatt to seter som viser to prosessfinisher, én lapp og én polering

Utstyr brukt til trinn 1 (Lapp):

Utstyr brukt til trinn 2 (Polering):

Kemet 15” lappe-/poleringsmaskin
ASFL poleringsklut
Kemet planhetsmåler
3 mikron type K std
Co42 rengjøringsvæske
Plastbelagt kontrollring
Profilert arbeidsoppheng

Prosessnedbrytning for ventilseter

2 x seter ble plassert i en 15” kontrollring på en flat Kemet kobber SP2-plate og kjørt i 5 minutter for å fjerne skade og rengjøre; delene ble deretter sjekket for planhet. 1 x sete ble deretter plassert i en plastbelagt kontrollring og kjørt på en ASFL poleringsklut i 2 minutter.

skadet ventilsete

Skadet ventilsete

lappet ventilsete

Trinn 1 rengjøring

reparert ventilsete

Trinn 2 polering

reparert ventilsete lysbånd

1 lysbånd på ventilsete

polert seteventil

Etter trinn 1

seteventil lysbånd

1 lysbånd på ventilsete

Arbeidsomfang: Å lappe 4 skråflater på 2 forskjellige størrelser av tilbakeslagsventilseter i henhold til tegningens krav

Utstyr brukt:

Prosessnedbrytning for tilbakeslagsventilseter

1 x tilbakeslagsventilsete ble plassert i tre-kjeft chucken med den skrå flaten som skal lappes vendt oppover, en liten mengde 9,3 mikron silisiumkarbidpasta ble påført flaten og på den maskinbearbeidede lapverktøyet som deretter ble satt inn i arborsleeven ved at drivpinnene plasseres i sporene på hver side. Noe OS smørevæske ble påført den skrå flaten og lappen ble deretter senket nedpå. Med ønsket sveip- og drivhastigheter justert til maskinen, kjøres den i 5 minutter til flaten ser rengjort ut. Tilbakeslagsventilsetet fjernes deretter og rengjøres med Co42 rengjøringsvæske.

før prosessering av tilbakeslagsventilsete