Limpieza efectiva para componentes de plata, latón y cobre
Los materiales de latón, plata y cobre son comúnmente utilizados en joyería, electrónica y otras aplicaciones donde se requiere un alto grado de limpieza. Estos materiales suelen estar expuestos a la contaminación por aceites, suciedad y otras sustancias que pueden acumularse con el tiempo. La falta de limpieza adecuada de materiales de latón, plata y cobre puede resultar en corrosión, decoloración y otros daños que pueden comprometer su funcionalidad y apariencia. La limpieza ultrasónica es un método altamente efectivo para eliminar contaminantes de estos materiales, asegurando que permanezcan en óptimas condiciones y funcionen como se espera.
Criterios del cliente: Libre de toda contaminación
Componente: Herramientas
Material: Plata, Latón y Cobre
Contaminación previa a la limpieza: Flujo, refrigerante, aceite
Total de piezas: 2
Número de piezas por corrida: 1
Proceso de limpieza para herramientas de plata, latón y cobre
El criterio del cliente fue tener las herramientas libres de toda contaminación. Las herramientas estaban contaminadas con flujo, refrigerante y aceite antes del proceso de limpieza. Las herramientas estaban hechas de plata, latón y cobre. El proceso de limpieza ultrasónica para herramientas de plata, latón y cobre involucró los siguientes pasos: Lavado: Las piezas se colocaron en una canasta y se sumergieron en el tanque. El ciclo se configuró por 10 minutos. Enjuague: Las piezas se transfirieron de la canasta de lavado al enjuague y se dejaron por 2 minutos. Secado: Las piezas se secaron utilizando un secador de aire caliente Kemet versa configurado a 50°C por 5 minutos, o alternativamente mediante una línea de aire. Resultado: El proceso de limpieza ultrasónica resultó en herramientas limpias al 100% de satisfactoriamente, y no hubo efecto de grabado en los materiales.
¿Puede la limpieza ultrasónica eliminar el deslustre de la plata?
El oscurecimiento de la plata ocurre debido a la oxidación de la capa superficial de la plata, que puede ser eliminado a través de las burbujas de cavitación producidas por el proceso de limpieza ultrasónica. Estas burbujas pueden penetrar en la capa de suciedad y desalojar cualquier suciedad o grasa, exponiendo la plata brillante y limpia debajo. La solución de limpieza empleada en la limpieza ultrasónica juega un papel crucial en el proceso. Se utiliza una solución especializada de limpieza de plata para descomponer el oscurecimiento y otros contaminantes en la superficie de la plata. Además, la solución de limpieza se calienta a una temperatura específica para mejorar la acción de limpieza y acelerar el proceso. El proceso de limpieza ultrasónica es altamente eficiente y puede eliminar el oscurecimiento en solo unos minutos. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el proceso también puede eliminar cualquier pátina o acabado antiguo en la plata. Como resultado, se debe usar con precaución en piezas de plata valiosas o raras.
| Limpiador ultrasónico | Fluido de limpieza | Temperatura(s) | Concentración |
|---|---|---|---|
| Limpiador ultrasónico Kemet 12 | S3 | 45°C | 10% |
| Limpiador ultrasónico Kemet 12 | Agua desionizada | 40°C | 100% |
Antes de la limpieza de piezas de plata, latón y cobre
Después de la limpieza de piezas de plata, latón y cobre
Limpieza de tuberías de cobre con tecnología ultrasónica
Cuando se trata de mantener las tuberías de cobre, eliminar toda la contaminación es un requisito esencial. Las tuberías de cobre pueden mancharse fácilmente, decolorarse, oxidarse y ser afectadas por los fluxes. Tal contaminación puede afectar negativamente el rendimiento de las tuberías, por lo que es imperativo mantenerlas limpias. La tecnología ultrasónica proporciona una solución efectiva para limpiar tuberías de cobre al eliminar toda la contaminación y garantizar su rendimiento óptimo.
El equipo utilizado para limpiar tuberías de cobre es un limpiador ultrasónico, que utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para eliminar contaminantes de la superficie de las tuberías de cobre. El limpiador se llena con un agente limpiador adecuado para limpiar tuberías de cobre. En este caso, se utiliza 'S3' a una concentración del 10% y una temperatura de 45°C. El proceso de limpieza implica colocar las tuberías en una canasta y sumergirlas en el tanque del limpiador ultrasónico. Las tuberías se establecen luego para un tiempo de ciclo de 20 minutos. Tan pronto como se activan las ondas sonoras, se puede observar que la contaminación se está eliminando. Después del ciclo de limpieza, es importante enjuagar las tuberías para neutralizar cualquier agente limpiador y contaminantes restantes. Se utiliza agua desionizada para el enjuague, a una temperatura de 50°C. El proceso de limpieza se sigue secando las tuberías con un secador Versa 120 a una temperatura de 70°C durante 5 minutos.
La tecnología ultrasónica proporciona una solución efectiva para limpiar tuberías de cobre. El proceso implica utilizar un limpiador ultrasónico con un agente limpiador adecuado o agua desionizada a la temperatura y concentración correctas. Las tuberías se secan luego en un secador de aire caliente para garantizar que estén libres de humedad. Al seguir este proceso, las tuberías de cobre pueden mantenerse en condiciones óptimas, proporcionar un rendimiento eficiente y prolongar su vida útil.
| Limpiador ultrasónico | Fluido de limpieza | Temperatura(s) | Concentración |
|---|---|---|---|
| Limpiador ultrasónico Kemet 12 | S3 | 45°C | 10% |
| Limpiador ultrasónico Kemet 12 | Agua desionizada | 50°C | 100% |
| Secadora Versa 120 | N/A | 70°C | 5 minutos |
Antes de limpiar las piezas de cobre y latón
Después de limpiar las piezas de cobre y latón
Proceso de limpieza para latón y cobre
Para limpiar herramientas de cobre y latón, un limpiador ultrasónico es un método altamente recomendado. En este proceso se utilizó el fluido de limpieza 'S3', el cual es un agente limpiador ácido muy suave que es adecuado para eliminar óxidos y manchas en superficies de cobre y latón. Se utilizó una temperatura de 50°C y una concentración del 10%. Esta combinación de temperatura y concentración es altamente efectiva para eliminar óxidos y manchas en superficies de cobre y latón. Después de que las piezas se limpiaron con el limpiador ultrasónico, se enjuagaron con agua desionizada a 50°C. Se utilizó agua desionizada para evitar que se asentaran depósitos minerales o contaminantes en la superficie del componente durante el proceso de enjuague. Después del ciclo de enjuague, las piezas se colocaron en un secador de aire caliente durante cinco minutos a 65°C. Este paso es esencial para eliminar cualquier humedad restante de los componentes, evitando que se formen manchas de agua en la superficie.
La limpieza de herramientas de cobre y latón utilizando un limpiador ultrasónico y agentes limpiadores es altamente efectiva para eliminar contaminantes como la oxidación, el embotamiento y la suciedad general. El proceso implica el uso de un limpiador ultrasónico con agentes limpiadores específicos, concentraciones y temperaturas, seguido de un ciclo de enjuague con agua desionizada y un ciclo de secado para eliminar cualquier humedad restante. Este proceso asegura que los componentes estén libres de toda contaminación y cumplan con los criterios de calidad del cliente para productos de alta calidad.
| Limpiador ultrasónico | Fluido de limpieza | Temperatura(s) | Concentración |
|---|---|---|---|
| Mi40 Lavado | S3 | 50°C | 10% |
| Mi40 Enjuague | Agua desionizada | 50°C | 100% |
| Mi40 Secado | N/A | 65°C | 100% |
Antes de limpiar pieza de latón y cobre
Después de limpiar pieza de latón y cobre
