球面・ボール研磨、球面ポリッシャー

現在の球面ボールとカップを研磨するためのバフィングプロセスは、丸みに悪影響を及ぼす可能性があります。現在の球面ボールとカップを研磨するために使用されている機械は、10〜20%の不良率を持っています。ケメット・インターナショナルで開発された機械とプロセスは、ミラーポリッシュを生産し、幾何学を保持し、これらの不良を修正できるだけでなく、2マイクロンまでの丸みを維持します。全体のプロセスは9分以下で行われます。このシステムは、セラミック、天然金属、合金金属など、ほとんどの材料に使用できます。

応用例:

  • ヒップジョイントやカップなどの義肢装置
  • ベアリング製造
  • バルブアセンブリ
  • ポンプ部品

研磨可能な材料:

  • コバルトクロム
  • ステライト
  • セラミック
  • その他の材料も可能です

球面/ボール研磨と研磨

2004年に、ケメットは初めての球面研磨機を導入しました。当時、最高の人工股関節置換システムは、丸みと球形度が0.002mm未満のボールとカップに依存していました。その当時の大きな問題は、これらの基準に合わせて球体を加工することではなく、これらの狭い許容範囲を維持しながら完璧な傷のないミラーポリッシュを生産することでした。

最初のアプリケーションから得られた結果は、ケメットSPMで、ミラーポリッシュを行うツインステーションの研磨機で、スタンドアロンシステムとして使用するか、既存の加工センターの補助機として使用することができ、産業が求める傷のないミラーポリッシュを生成する能力を持ちました。SPMは、直径20mmから約60mmまでの球面に対応し、ボールまたはカップのいずれかになることができます。2段階のプロセスは各段階約7分かかり、特別な研磨パッドとケメットのISO 9001:2015認定ダイヤモンドコンパウンドの組み合わせを使用して傷のないミラーポリッシュを生産します。

SPMの成功に続いて、ケメットはさらに多くの球面アプリケーションを受けました。ただし、これらの多くは単に球面形状の手作業による照合を置き換えるもので、これらの新しい航空宇宙アプリケーションの多くは研磨が必要ではないことが明らかになりました。この新しい要件に対応するために、ケメットはKemiSphereを開発し、さらにはKemiSphere IIを開発しました。これはPLC制御のベンチトップマシンで、オプションの圧力システムと完全にプログラム可能なHMIを備えています。

KemiSphere II - ベンチトップ球面/ボール研磨機

KemiSphere IIは、2つの球面形状を一致させるか、適切な工具を使用して5μm未満の丸みとミラーフィニッシュで球面形状を研磨するための小さなシングルステーションの球面研磨機で、現在手作業で行われているジョブを置き換える完璧な選択肢です。そのベンチトップデザインは、球面研磨に関与するワークショップに非常に有用な追加要素となります。

これらの機械は、様々な表面仕上げに球面形状を処理する非常に経済的かつ繰り返し可能な方法を提供し、個々のコンポーネントとして研磨するか、球面形状を一致させるために処理するための異なる材料の範囲を処理できます。現在手作業で実行されているプロセスを文書化または検証することは非常に難しいことがあるため、KemiSphere IIはこれらのケースで完璧な解決策を提供します。HMIによって、駆動速度、スイープ角度、プロセス時間、圧力を含む部品固有のプログラムを保存することができます。ケメットはまた、テストデータとサンプルを生成するためのテストラボでプロセスを証明することを提供しており、注文する前にすべての質問に答えることができます。これはまた、通常、アプリケーションに関係なく事前にプログラムされて使用可能な状態で機械が配信されることを意味します。

  • 独立可変速制御を持つ3つのモーター
  • シーメンスPLCおよびHMI
  • 圧力アプリケーションシステム
  • ベンチトップマシン
  • 直径100mmまでの部品を処理
  • プログラム可能なスイープの開始および終了ポイント
  • 単一ボタンのプロセス開始
  • 簡単なマシン設定のためのマニュアルおよびジョグ機能
  • CEマーク
  • インターロックで完全に保護されています
  • 寸法:906 x 1055 x 549mm
  • 230V-単相-50Hz
  • 製品コード:359316

KemiSphere用の正方形研磨パッド

Sphericloth研磨スクエアは新しいユニークなフロック長技術を採用しています。この技術により、ポリッシュのフローがパッド上で大幅に増加し、研磨サイクル中の表面でのポリッシュ量が劇的に増加します。このポリッシュの増加が新しいフロックデザインの向上した研磨アクションと組み合わさると、優れたポリッシュ表面の素晴らしい例が残ります。

タイプ 説明 127 x 127mm
Sphericloth-A 汎用の単回使用球状研磨パッド。 341998
Sphericloth-B 341966
NLH ハイグロス球面研磨用 341276

球面ール研磨と研磨

ケメット球面研磨機 - フロアスタンディング

ケメット球面研磨機は、事前に加工された球状ボールとカップを鏡面仕上げで研磨し、丸みを3マイクロン未満にする能力を持っています。

  • 6つのモーター、すべて独立した可変速制御で完全な制御を提供
  • サイズ:1600(幅)x 820(奥行き)x 2500(高さ)mm
  • 研磨圧と研磨圧を空気圧で適用
  • 平均プロセス時間は5分未満
  • ボールからカップへの簡単な切り替え可能
  • 設定のためのマニュアルおよびジョグ機能が提供される
  • 自動持ち上げドアアクセスで完全に保護されています
  • 初期の工具セットを完備
  • 完全なマニュアルとトレーニングが提供される
  • 低運転コスト
  • デュアルプロセスタイマー
  • 単一ボタンのプロセス開始
  • 照明が提供されます
  • スムーズで静音性のある運転
  • CEマーク。電源供給:230V-単相-50Hzまたは110V-単相-60Hz
  • 空気:最大3バール
  • 製品コード:360061

利点

  • ステライト、セラミック、コバルトクロムなどの一般的な材料を処理できます。
  • すべてのスタイルの製品に適したシンプルな固定装置の設計。
  • すべての重要な部品はステンレス鋼製。
  • 製造セルの簡単な構成を可能にするモジュラーデザイン(例:2つの研磨ステーションまたは2つの研磨ステーション)。
  • 一貫した繰り返し可能性を提供するための承認された消耗品の特定のフォーミュレーション。
  • ステージ間のクリーニングオプションが組み込まれています。

球面ル研磨と研磨

なぜケメットの球面研磨システムを選ぶべきですか?

  • 証明済みで確立されたテクノロジー。
  • もう手作業でのバフィングは不要です。
  • 他の球面研磨機によって生じる不良を修正することができます。
  • 優れたミラーポリッシュが達成されます。
  • ケメットの機械はジオメトリを保持し、2マイクロン未満の丸みを達成します。
  • ステライト、セラミック、コバルトクロムなどの一般的な材料を処理できます。

ボール研磨のケーススタディ

テスト要件:モジュラーヘッドを研磨するため
コンポーネント/材料:グラウンドヘッド

プロセスの分解
ステージ プレート/布タイプ 研磨材種/グレード プロセス時間
1 鋳鉄 9マイクロンのSiC/W3スラリ 8 分
2 NLH クロス 1マイクロンのダイヤモンドコンパウンド 4 分

これらの地面部品はすべて、標準の8分サイクル内で研磨され、ケメット球面研磨機を使用して4分で研磨されました。 Kemetの球面研磨機は、一連のコンポーネントの研磨と表面仕上げが非常に重要なすべてのエンジニアリングワークショップに最適です。

モジュラーヘッドを研磨するため

テスト要件:2インチフローコントロールボールバルブをクロムコーティング用に研磨する(Raが0.4 µm未満)。丸みは10 µm未満
コンポーネント/材料:2インチ非メッキ半球

プロセスの分解
ステージ 一致 研磨材種/グレード プロセス時間
1 回転コントロールバルブ 22マイクロンのシリコンカーバイド 20-35 分

部品はケメット球面研磨機で研磨され、ラウンドネスが10 µm未満になるまで10分ごとにラウンドネスマシンでチェックされました(研磨前に部品が40 µmに回転されました)。

回転コントロールバルブ

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