ラップ盤 - Kemet 15
ベンチマウント式のKemet 15 ラッピングマシンは、高さ調節可能な作業台を備えた堅牢な金属製構造を持っています。このマシンにはデジタルプロセスタイマーと完全自動のリキッドダイヤモンド分配システムが組み込まれています。
- 最大140mmの直径の部品をラップできます。
- ベンチマウントに適しています。
- 高精度な表面仕上げで光学的に平坦な表面を生成します。
- ラッピングコストを削減 - 完全に制御可能なKemet電子分配システムは、ダイヤモンド研磨剤をラッピングプレートに正確に供給します。
- 廃棄物を削減 - 少量のダイヤモンド研磨剤と非有毒の液体しか使用しません。
- Kemetプレートの調整用の砥粒システムが組み込まれています。
- 電気システムはEN 60 204に準拠しています。
- 特別なラッピング用途に簡単に適応できます。
- 移動可能です。
オプション
- 可変または固定速度
- モデル15インチにはリフトオフディスクシステム
- モデル20インチには空気圧リフト
- aKu-Disp ペリスタルティックディスペンサーの代替
その他のバージョン：
- 化学研磨バージョン
- クリッパーブレード研削機
| ラッピングプレート外径 | 381 mm | |
|---|---|---|
| ラッピングプレート速度 | 70 rpm | |
| コンディショニングリングの数 | 3 | |
| コンディショニングリング内径 | 140 mm | |
| コンディショニングリングごとの最大負荷 | 39 Kg | |
| オープンフェイスマシンの高さ | 670 mm | |
| 空気圧リフトマシンの高さ | N/A | |
| 作業高さ | 310 mm | |
| マシンの奥行き | 660 mm | |
| マシンの幅 | 760 mm | |
| 標準的な電源供給 | 220V-1Ph-50Hz または 380V または 415V 3Ph-50Hz | |
| 主駆動モーター | 0.37 kW | |
| 研磨剤ポンプモーター | 0.18 kW | |
| 概算重量 | オープンフェイス | 136 kg |
| 空気圧 | N/A | |
| 推奨アクセサリー | コード |
|---|---|
| プラスチック製コンディショニングリング - 3個セット | 361521 |
| セラミック製コンディショニングリング - 3個セット | 361522 |
| 鋳鉄製コンディショニングリング - ギザギザ - 3個セット | 360203 |
| Zytelローラーベアリングアセンブリ - 6個セット | 360212 |
| Zytelベアリング用Oリング - 6個セット | 360270 |
| 平坦度ゲージ | 361304 |
| 推奨消耗品 | コード |
|---|---|
| 鋳鉄ギザギザラッピングプレート（研磨仕上げ*） | 362400 |
| 鋳鉄ソリッドラッピングプレート（研磨仕上げ*） | 362401 |
| Kemet銅ラッピングプレート | 351102 |
| Kemet銅SP2ラッピングプレート | 351159 |
| Kemet鉄ラッピングプレート | 351002 |
| Kemet PR3ラッピングプレート | 351340 |
| Kemetスズラッピングプレート | 351305 |
| Kemet XLラッピングプレート | 351356 |
| Kemet XPラッピングプレート | 351202 |
| Dasty工業用脱脂剤 | |
* 応用によっては追加の調整が必要かもしれません。
ラップ盤とは
ラップ盤は、研削によってあらかじめ仕上げられた表面に対し、非常に高精度な平坦さ、滑らかさ、寸法を実現するための工具です。ワーク（加工物）を上定盤と下定盤という2枚の平行なプレート（ラップ）で挟み、互いに擦り合わせながら圧力を加えます。さらに、研磨粒子を含む潤滑液である「ラップ液」を使用して、表面の研磨を助けます。
ラップ盤には主に2種類があります。ワークの上下両面を同時に加工する両面ラップ盤と、片面のみを加工する片面ラップ盤です。
ラップ盤の用途
ラップ盤は、平坦度や平行度に高い精度が求められる部品の製造に不可欠です。例えば、校正用のブロックゲージ、精度が必要なベアリングの最終仕上げ、加工が難しい半導体ウエハーの表面処理などに使用されます。
ラップ盤の原理
ラップ盤は、「3面擦り合わせの原理」または「ニュートン標準」に基づいて動作します。この方法では、3つの面を互いに擦り合わせ、すべてが完全に接触するまで仕上げることで、各面が真の平面になります。この原理は、工業化以前のレンズやプリズムの製造にも重要で、ガリレオも天体望遠鏡用のレンズを滑らかで正確な球面に仕上げるために利用していました。
現代のラップ盤では、下定盤、上定盤、そしてワークが3つの面を構成し、上定盤と下定盤が基準面として機能します。その間に挟まれたワークが磨かれ、寸法精度の高い平坦な表面が得られます。
ラップ盤の構造
ラップ盤は、遊星歯車機構を採用しています。この機構は、中央の「サンギア」、外側の「リングギア（インターナルギア）」、複数の「ピニオン」を支持する「遊星キャリア」で構成されます。このうち1つの部品（サンギア、リングギア、または遊星キャリア）を固定し、他の2つを回転させることで、異なる回転速度や方向が得られます。
ワークは、遊星キャリアのピニオンに取り付けられ、歯車機構が回転するとラップ加工が行われます。この過程で、ワークは自転しながら、機械の中心を公転する動きをします。地球が自転しながら太陽の周りを公転するのと同様で、均一な表面研磨が実現されます。
