オプティカルフラット - シングル＆ダブルサイド
オプティカルフラットは基板の平坦性をチェックするために使用されます。高品質のオプティカルフラットを研磨された基板の上に置き、モノクロマチックな光源とともに使用すると、光の帯が形成されます。表示されるリングや直線の数は、部品の平坦性を示す指標です。
クオーツから製造されたケメットオプティカルフラットは、シングルサイドおよびダブルサイド、1/4光帯精度（要求に応じてより高い精度が可能）で、25mmから600mmの直径までのサイズで利用可能です。大きなサイズは正方形のオプティカルフラット、長方形のオプティカルフラット、ドーナツ状のオプティカルフラット、カスタムオプティカルフラットの厚さなどの構成で受注生産されます。これらは国際基準に対する完全なトレーサビリティを持つ適合証明書とともに供給されます。特別なオプティカルフラットは要求に応じて提供されます。
基板上の光の帯を示すオプティカルフラット。
オプティカルフラットの定期的なキャリブレーションは重要です。ケメットはラムダ/20のキャリブレーションサービスを提供しており、4インチおよび12インチの干渉計を使用してオプティカルフラットの平坦性を測定し、干渉図と検査証明書を提供します。
オプティカルフラットの清掃/メンテナンスキット
また、オプティカルフラットの精度と長寿命を保つために、ケメットのオプティカルフラットのクリーニング/メンテナンスキットを使用してオプティカルフラットを適切に保守することも重要です。
大型オプティカルフラット
| 1/4光帯。ラムダ/8 | |||
|---|---|---|---|
| 直径 | シングルサイド | ダブルサイド | |
| mm | インチ | ||
| 330 | 13 |  | |
| 350 | 14 | | |
| 400 | 16 | | |
| 450 | 18 | | |
| 500 | 20 | | |
| 1光帯。ラムダ/2 | |||
|---|---|---|---|
| 直径 | シングルサイド | ダブルサイド | |
| mm | インチ | ||
| 600 | 24 | | |
オプティカルフラットスタンド
上記のオプティカルフラットには、オプティカルフラットとテストされる基板を保護するためのオプティカルフラットスタンドが必要です。サイズ150〜350mm用のベンチトップオプティカルフラットスタンドと、サイズ350〜600mm用の床置きオプティカルフラットスタンドがあります。
| 直径 | 1/4光帯オプティカルフラット（ラムダ/8） | 1/10光帯オプティカルフラット（ラムダ/20） | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 直径 | 厚さ | シングルサイド | ダブルサイド | シングルサイド | ダブルサイド |
| 25 | 10 | 361220 | 361237 | 361221 | 361238 |
| 50 | 10 | 361222 | 361215 | 361223 | 361239 |
| 75 | 15 | 361224 | 361705 | 361225 | 361240 |
| 100 | 17 | 361226 | 361210 | 361227 | 361241 |
| 125 | 20 | 361228 | 361242 | 361229 | 361214 |
| 150 | 25 | 361123 | 361216 | 361231 | 361243 |
| 200 | 30 | 361232 | 361219 | 361233 | 361244 |
| 250 | 35 | 361234 | 361217 | 361235 | 361245 |
| 300 | 40 | 361218 | 361246 | 361236 | 361247 |
オプティカルフラットのリフレッシュ
一定の期間が経過すると、オプティカルフラットは傷ついたり欠けたりすることがあり、リフレッシュなしでは再キャリブレーションや使用ができなくなる場合があります。小さなオプティカルフラット（4インチ/100mm未満）の場合、ダメージのレベルによっては新しいものを購入する方が費用効果が高いかもしれませんが、大きなフラットの場合、ケメットはラムダ/20の再調整/リフレッシュ/キャリブレーションサービスを提供しています。干渉計と連続ピッチポリッシャを使用しています。キャリブレーションサービスと同様に、リワークされたオプティカルフラットには干渉図と検査証明書が提供されます。
以下は、ケメットに返送されたいくつかのオプティカルフラットの例を示しています。 キャリブレーション（軽く傷ついた）、再研磨とキャリブレーション（より重度に傷ついた）、および完全なリフレッシュ（重度に傷ついたり欠けたりした場合 - チップは研磨されて磨かれます）。見積もりのためにケメットにお問い合わせください。
モノライト光源を使用したオプティカルフラットの使用
調べている表面は滑らかで反射性があり、光がオプティカルフラットを通じて戻るようにする必要があります。 硬質材料（硬化合金鋼など）では、研磨仕上げは通常、正確な読み取りを行うために十分な光を反射します。真鍮、銅、軟鋼などの柔らかい材料では、部品を研磨媒体にこすりつけて表面を磨く必要があります。
オペレーターは、手磨きで使用される8の字の動きと同様の動きをしながら、磨かれた表面に歪みが生じないように部品を持つべきです。ほとんどの部品は、すべての研磨媒体と研磨剤を徹底的に取り除くと効率的に研磨されます。
オプティカルフラットの調整
表面を反射性を達成するために磨いた後、それは単色光源の下に置かれます。オプティカルフラットと部品の両方が清潔で乾燥している必要があります。必要に応じて、レンズティッシュやカメルヘアブラシなどの無糸布材料で清掃します。 オプティカルフラットは、チェックされる表面から直接置かれるか取り除かれるべきです。フラットを部品表面にスライドさせないでください。それによってフラットが傷つき、有用な寿命が短くなる可能性があります。
光帯の幅は常に2つの部品間に存在する空気ウェッジの厚さに依存します。いずれかの表面に微粒子のほこりや汚れがあると、フラットが部品から十分に離れ、光帯が非常に狭く近くになる可能性があります。空気ウェッジの厚さは、より多くの清掃またはオプティカルフラットに軽く押し付けて一部の空気を押し出すことによって減少させることができます。空気ウェッジの厚さが減少するにつれて、光帯は広くなります。光帯の幅やバンドの数は表面測定に影響を与えません。読み取りの正確さのみが影響を受けます。バンドは、その曲率を正確に解釈するために必要な幅である必要があります。
