Planarità della piastra di lappatura - Procedure di manutenzione

Si raccomanda, quando si è in uso continuo, di ispezionare le piastre di lappatura almeno due volte al giorno per verificarne la planarità. Il metodo migliore e più veloce per controllare la planarità del piatto è l'uso di un misuratore di planarità. Questo consiste in un comparatore (calibrato a 0,001 mm) supportato su tre punti e impostato a zero su un provino piatto. Il misuratore può essere utilizzato per eseguire letture su diverse aree della lappatura. La media delle letture ottenute può quindi essere utilizzata in combinazione con un grafico sul retro del misuratore per prevedere la planarità risultante delle parti in bande di luce che la piastra nella sua condizione attuale produrrà.

Generalmente una piastra di lappatura si usura uniformemente convessa o concava nel tempo. Il misuratore di planarità indica all'utente la planarità della piastra di lappatura nell'arco dell’indicatore (236 mm). Se la piastra si consuma in modo uniforme, la lettura del misuratore deve essere la stessa ovunque sia posizionato sul piatto di lappatura. Per la lappatura di piatti superiori a 380 mm di diametro la lettura del calibro non è la planarità totale della piastra. Tuttavia, la lettura del calibro predirà la planarità risultante delle parti da qualsiasi dimensione della piastra di lappatura e mostrerà anche se una piastra è convessa o concava. Il misuratore di planarità può anche essere utilizzato per impostare una tolleranza di planarità della piastra e l’operatore saprà che se la lettura è al di fuori della tolleranza convalidata, è necessaria la correzione della piastra.

Se le letture di un misuratore di planarità non sono le stesse su una piastra di lappatura, può essere necessario utilizzare un calibro Straight Edge e Feeler per determinare esattamente quale forma è diventata una piastra di lappatura. In questo caso, può indicare pressioni eccessive sulle parti da lambire o altri problemi di configurazione.

Portare i piatti alla planarità

Piccole variazioni di planarità possono spesso essere corrette spostando gli anelli di condizionamento "dentro" per correggere una piastra convessa o "fuori" per correggere una piastra concava. Tuttavia, le piastre non dovrebbero diventare troppo convesse in quanto la correzione di questa condizione può richiedere molto tempo. Il metodo di condizionamento e appiattimento delle piastre è il seguente:

Correzione delle piastre di lappatura concave

1. Spostare tutti gli anelli di condizionamento verso l'esterno e avviare la macchina mentre si applica il liquido abrasivo Kemox HSR. Questo dovrebbe essere tra gli anelli di condizionamento poiché la loro rotazione attirerà l'abrasivo nell'area esterna della piastra Kemet.
2. Controllare la planarità della piastra a intervalli regolari di 5 minuti, fino a quando non è stata stabilita la velocità di correzione. Questo è importante in quanto la correzione della planarità da concava può essere parecchie volte più veloce che da convessa ed è possibile andare oltre la condizione piatta al convesso.

Come correggere una piastra di lappatura in ghisa concava

1. Posizionare l'anello di condizionamento per sporgere la piastra di lappatura
2. Se tutti e 3 gli anelli di condizionamento possono essere utilizzati, allora è meglio
3. Avviare la lappatrice e aggiungere il liquame abrasivo Kemox HSR
4. Quando la piastra è piatta pulire la superficie con CO42 o Dasty per rimuovere tutte le tracce di ossido di alluminio. Pulire gli anelli di condizionamento e ricaricare la piastra di lappatura con liquido diamantato prima di iniziare la produzione.

Correzione di una piastra di lappatura convessa

1. Rimuovi uno degli anelli di condizionamento della macchina.
2. Posiziona l'anello o gli anelli verso il centro della piastra, assicurandoti che un anello sfiori appena il bordo esterno per evitare la formazione di un gradino durante il processo di condizionamento.
3. Riempi il sistema abrasivo della macchina con la slurry corretta in base alla rimozione di materiale necessaria. Kemox HSR ha la maggiore rimozione di materiale a 29 µm, Kemox 400 è 23 µm e Kemox 800 è 14 µm.
4. Avvia la macchina e permetti alla miscela di gocciolare sulla piastra Kemet.
5. Questo metodo dovrebbe correggere una piastra di levigatura Kemet di diametro 15 o 24" con un'ammontare di 0,005-0,01 mm ogni 20 minuti. Da ciò si può dedurre che se una piastra è estremamente convessa, si dovrebbe considerare di farla tornire o rilavorare.

Pulizia di una piastra di lappatura dopo il condizionamento

Dopo il condizionamento tutte le piastre Kemet devono essere pulite utilizzando un solvente come Kemet CO-42 o Dasty, fino a quando non ci sono tracce dell'abrasivo. Questo vale anche per gli anelli di condizionamento che dovrebbero, se possibile, essere puliti ad ultrasuoni.

Cambio dei gradi del diamante liquido Kemet

È possibile cambiare i gradi di diamante liquido semplicemente cambiando i contenitori sulla macchina, tuttavia, se il cambiamento è a una dimensione micron più fine di diamante rispetto a quella precedentemente utilizzata, è necessario ricondizionare la piastra Kemet utilizzando il processo di cui sopra per rimuovere qualsiasi abrasivo / contaminazione. Dopo la pulizia, la piastra può quindi essere caricata con il grado più fine.

Quando sostituire una piastra di lappatura

Quando lo spessore è inferiore a 3 mm, sostituire la piastra.

Dopo un uso prolungato, le piastre Kemet si usurano. Viene offerto un servizio di rifacimento e un preventivo verrà fornito su richiesta.