Manutenzione delle Valvole a Saracinesca

Le valvole a saracinesca o valvole a ghigliottina sono ampiamente utilizzate nei settori del petrolio e degli idrocarburi per controllare il flusso di fluidi e gas. Sono raramente utilizzate per regolare il flusso, più comunemente, rappresentano un modo semplice ma efficace per interrompere il flusso o aprirlo completamente per consentire il massimo trasferimento senza ostruzioni.

Le valvole a saracinesca contengono una lastra rivestita in carburo di tungsteno, che avrà un foro per consentire il passaggio del fluido o gas quando è aperta, e anche un'area solida che blocca l'apertura su entrambi i lati della lastra quando è chiusa. La lastra si muove su e giù per aprire e chiudere, con sedi rivestite in carburo di tungsteno all'interno del corpo della valvola per mantenere una tenuta che impedisce al fluido o al gas di fuoriuscire nel corpo della valvola.

Poiché le sedi e la lastra sono entrambe rivestite con carburo di tungsteno, è fondamentale che siano perfettamente piatte. Due superfici perfettamente piatte formeranno una tenuta che senza perdite, ma ottenere la planarità richiesta sul carburo di tungsteno può essere difficile, soprattutto man mano che le caratteristiche diventano sempre più rigorose poiché le valvole sono progettate per gestire pressioni sempre più elevate.

Manutenzione delle Valvole a Saracinesca

Kemet fornisce competenze nella lappatura delle valvole a saracinesca da oltre 40 anni. Questo ci ha permesso di identificare la combinazione ideale di piastre di lappatura composite Kemet e sospensione diamantata che, quando installate sulle nostre macchine per lappatura a diamante Kemet 48 e Kemet 56, offrono una soluzione ripetibile e conveniente sia per la produzione di nuove valvole a saracinesca, sia per la loro riqualificazione.

Il processo Kemet genera tipicamente una planarità inferiore a 2 bande di luce di sodio (0,0006mm) con una finitura superficiale da Ra 0,1 µm fino a una finitura a specchio (Ra migliore di 0,01 µm) se necessario.

Kemet offre anche un servizio di lappatura in loco per i clienti che non hanno i volumi per giustificare i servizi interni di lappatura. Attualmente possiamo lappare valvole da 5" a una planarità migliore di 2 bande di luce di sodio.

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Lappatura e lucidatura delle sedi e delle valvole a saracinesca – Case study

Obiettivo: Lappare una valvola e una sede da 2" rivestite in carburo di tungsteno a una planarità di 2 bande di luce e Ra < 0,07µm
Componente/Materiale: Valvola a Saracinesca e Sede

La valvola e la sede sono state fornite entrambe in condizioni di rettifica. È stato realizzato un supporto per far ruotare la valvola all'interno dell'anello di condizionamento durante la lappatura. Non è stata applicata pressione aggiuntiva alla valvola e utilizzando il processo raccomandato, è stato raggiunto un tasso di rimozione di materiale di 0,5 µm al minuto. In 20 minuti abbiamo rimosso in media 10 micron. Questo è stato sufficiente per ottenere una planarità di 2 bande di luce e una finitura superficiale di 0,0218 µm. Un tasso di rimozione del materiale più veloce potrebbe essere ottenuto utilizzando il liquido diamantato Kemet Tipo O 25 Micron con un Ra finale, comunque, entro il target di 0,07 µm. La sede è stata lappata utilizzando un peso a mano di 4,5 kg rivestito in gomma antiscivolo. Questo ha portato a un tasso di rimozione del materiale leggermente più alto di 0,85 µm al minuto e una finitura superficiale di 0,025 µm.

Dettaglio del Processo di Lappatura per Valvola a Saracinesca e Sede
Parte Tipo di Piastra Tipo/Grado di Abrasivo Tempo di Processo
Valvola Kemet Ferro Sospensione Tipo O 14µ 20 minuti per faccia*
Sede Kemet Ferro Sospensione Tipo O 14µ 10 minuti

Prima della Lappatura della Valvola a Saracinesca

Prima della Lappatura della Valvola a Saracinesca

Dopo la Lappatura della Valvola a Saracinesca

Dopo la Lappatura della Valvola a Saracinesca

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