Lapping dan Memoles Permukaan Segel Mekanik

Jenis umum dari Permukaan Segel Mekanik:
Karbon, Tungsten Carbide, Keramik, Silicon Carbide, Chrome Oxide, Stellite, Ni-Resist dan Fosfor Perunggu.

Ukuran mesin yang akan digunakan biasanya ditentukan oleh segel terbesar yang akan dipasang. Misalnya, mesin Kemet 15 dapat menyegel seal hingga diameter kira-kira 125mm (5"), sedangkan mesin Kemet 24 akan diperlukan jika seal dengan diameter hingga 200mm (8") ingin di-lapped. Dalam kebanyakan kasus, jika prosedur berikut diadopsi, seharusnya memungkinkan untuk menghasilkan permukaan reflektif berkualitas tinggi yang rata hingga kurang dari 2LB.(0,0006mm).

Banyak bahan yang digunakan untuk pembuatan sil mekanis sekarang terlalu sulit untuk dilapisi dengan menggunakan abrasive konvensional kuno seperti aluminium oksida dan silikon karbida. Pelat lapping komposit Kemet dengan bubur berlian akan menghasilkan tingkat pemotongan yang baik, dan permukaan akhir yang sangat reflektif yang berarti tahap pemolesan sekunder tidak diperlukan.

Sistem Lapping Datar Kemet tersedia untuk memenuhi sebagian besar Mesin Lapping hingga diameter 72", tetapi untuk sebagian besar bengkel perbaikan segel, mesin 15" atau 24" sudah memadai.

Setiap Mesin Lapping konvensional dapat diubah menjadi Sistem Kemet Diamond hanya dengan mengganti pelat yang ada dengan Pelat Kemet yang sesuai dan memasang Sistem Semprot Kemet yang sesuai. Cincin kontrol yang ada masih digunakan, tetapi membutuhkan chamfer di tepi luarnya untuk membantu impregnasi berlian dari Lempeng Kemet. Setelah mesin dikonversi, proses pemolesan/pemolesan sepenuhnya otomatis.

Karena kemampuan pemrosesan Sistem Kemet sangat efisien, sangat sedikit yang digunakan untuk bubur Intan. Penggunaan bahan habis pakai yang tinggi, umum untuk lapping konvensional tidak terjadi dan pembuangan bahan limbah ini karena itu tidak lagi menjadi masalah.

Pelat Lapping Datar

Segel Mekanik Datar hanya dapat diproduksi pada pelat lapping datar. Oleh karena itu penting untuk secara teratur memeriksa kerataan pelat. Ini adalah keterampilan yang paling penting untuk dikuasai saat mengoperasikan mesin flat lapping.

Pengaturan dispenser Kemet yang khas saat menempelkan segel mekanis dan katup

15” Mesin 24” Mesin
Berlian Cairan Berlian Cairan
Durasi 2 detik
Interval 20 detik
Durasi 1 detik
Interval 120 detik
Durasi 2 detik
Interval 20 detik
Durasi 2 detik
Interval 40 detik

Dispenser harus disetel untuk menyemprot pada interval di atas dengan pengatur udara individual di bagian belakang Dispenser Berlian keduanya disetel ke 1/2bar (7,5 PSI). Pelat lapping pertama-tama harus diisi selama 10 menit dengan menjalankan mesin dan menerapkan jumlah semprotan di atas.

Penting untuk memastikan ketika lapping atau memoles bahwa pelat pelapis tidak terlalu basah atau terlalu kering. Jika pelat terlalu basah, berlian menjadi tergenang oleh pelumas dan penghilangan stok akan sangat rendah; jika pelat terlalu kering, bagian-bagiannya dapat bersentuhan langsung dengan pelat lapping, dan ini akan berdampak negatif pada hasil akhir permukaan dan menyebabkan pelat memanas.

Segel kemudian dapat disusun dengan menempatkannya di dalam cincin kontrol mesin dan memberikan tekanan. Jika beberapa bagian akan dirangkai di dalam cincin pengkondisian yang sama, penting bahwa mereka memiliki ketebalan yang sama (+/- 0,5mm). Untuk menjaga bagian-bagian pada posisinya selama lapping, baik pemegang kerja, (kadang-kadang disebut sarang), harus dibuat. Ini biasanya cakram Tufnell 3mm dengan profil bagian-bagian yang akan dimasukkan ke dalamnya. Sebagai alternatif, beban tekanan itu sendiri dapat dihadapi dengan Kemet Facing Kit. Bahan khusus ini memiliki sifat anti-selip yang menahan bagian-bagian pada posisinya selama lapping tanpa memerlukan penahan kerja.

Segel tunggal dapat dibiarkan berjalan bebas di dalam cincin kontrol, tetapi penting untuk menerapkan bobot untuk mendapatkan penghilangan stok yang optimal. Berat badan ini harus seimbang. Berat ideal adalah bola baja besar yang dapat dengan mudah ditempatkan di atas segel. Juga disarankan agar karet gelang ditempatkan di sekitar segel tunggal karena ini memberi mereka drive di dalam cincin kontrol, sehingga menghindari pelacakan pada pelat lapping.

Aplikasi tekanan perkiraan yang disarankan

Karbon Tungsten Karbide Silikon Karbida Keramik
100g/cm² 300g/cm² 200g/Cm² 600g/Cm²
Besi Nikel Stellite Krom Oksida Spray Coated
200g/Cm² 200g/Cm² 300g/Cm² 200g/Cm²

Jika segel besar akan dipasang pada mesin lapping yang relatif kecil, maka dimungkinkan untuk melepas cincin kontrol dan mengganti segel, yang kemudian akan berjalan di Roller Yoke Assembly.

Membuat Permukaan Cembung pada Permukaan Segel Mekanis

Selama operasi lapping, bagian-bagian yang dilapping akan mencerminkan bentuk pelat lapping. Karena alasan inilah pelat lapping umumnya dipertahankan dalam kondisi yang sangat rata (biasanya kurang dari 0,004 mm) sehingga bagian yang disapu akan mencerminkan kerataan ini.

Untuk beberapa aplikasi, permukaan cembung diperlukan, jadi dalam kasus ini, pelat lapping harus dikondisikan sehingga cekung sebelum Anda mulai melapisi bagian. Pelat lapping cekung akan membuat bagian cembung karena bagian itu mencerminkan pelat.

Jumlah kecekungan yang dibutuhkan akan tergantung pada kecembungan yang dibutuhkan, dan ukuran serta luas permukaan bagian yang akan disambung..

  1. Untuk membuat pelat lapping cekung, posisikan semua cincin pengkondisian sejauh mungkin ke arah tengah pelat.
  2. Gunakan Kemox 0400-S, atau bubur abrasif konvensional yang sesuai untuk menghasilkan cekungan. Jangan gunakan bahan selain berlian.
  3. Jangan memutar bagian-bagian sampai kecekungan telah dibuat. Mulailah dengan mengkondisikan pelat sampai cekung 0,020mm.
  4. Setelah cekungan ini terbentuk, bersihkan pelat dan cincin, lalu isi pelat dengan bubur berlian Kemet yang sesuai untuk aplikasi.
  5. Putar bagian seperti biasa di dalam cincin pengkondisian.
  6. Periksa kerataan bagian, dan sesuaikan bentuk pelat seperlunya.

Membuat cekungan bisa memakan waktu lama, jadi jika dalam produksi, kami sarankan untuk menyimpan pelat khusus untuk generasi wajah cembung ini. Idealnya satu set cincin pengkondisian khusus akan disimpan dengan pelat.

Kemet akan menghitung pelat bentuk yang tepat yang diperlukan untuk operasi lapping cekung/cembung. Kami juga menawarkan layanan kontrak lapping dan Pengujian gratis.

Lapping & Pemolesan Karbon

Persyaratan Pengujian: Untuk menemukan proses lapping yang cocok untuk segel karbon pegas.
Komponen/Bahan: 4 x segel karbon bermuatan pegas
Jenis Mesin: Mesin Lapping kemet 15

Bagian-bagian tersebut di-lapping selama 10 menit pada mesin diamond lapping dan kemudian di-lapping dengan tangan pada pelat Tembaga Kemet sampai dipoles. Lapping tangan memakan waktu hingga 30 detik. Karena bagian-bagiannya dimuati pegas, bagian-bagian itu harus diletakkan di atas flat optik untuk mendapatkan pembacaan pita cahaya. daripada meletakkan datar optik di atas segel.

Proses Lapping untuk Karbon
Tahap Pelat/jenis cloth Jenis/kelas abrasif Waktu proses
1 Tembaga Kemet Kemet Liquid diamond 3 mikron tipe k std 10 menit

Kemet awarding bodies

Lebih dari 35 tahun melayani industri

Your subscription could not be saved. Please try again.
:)

Daftar untuk menerima penawaran khusus kami

 

 

Cookie dan Kebijakan Privasi
© 2024 Kemet Far East Pte Ltd