Finition de surface Cobalt Chrome
Le cobalt chrome est un alliage (Co-Cr) qui est idéalement utilisé pour les implants orthopédiques. Il existe une forte demande de précision dimensionnelle qui peut être obtenue précisément en utilisant des procédés de rodage et de polissage. Kemet a travaillé avec certains des plus grands fabricants pendant de nombreuses années, dans lesquels ils doivent finir des pièces en chrome cobalt selon les spécifications de planéité et de finition de surface les plus élevées.
Portée des travaux : Polir à miroir des billes de chrome cobalt 5 x 32 mm
Matériel utilisé :
- Polisseuse sphérique Kemet
- Tour en fonte
- Feutre NLH
- Pâte diamantée Kemet 14-KD-C2 et 1-KC547
- Fluide lubrifiant OS
- Liquide de nettoyage CO-42
- Outillage de précision
Processus
Tissu NLH & pâte diamantée 14-KD-C2 et 2 pulvérisations de liquide lubrifiant OS à une pression de 30 psi. Durée = 10 minutes. Feutre NLH & Pâte diamantée 1-KC547 et 2 pulvérisations pour le fluide lubrifiant OS à une pression de 30 psi. Durée = 10 minutes. Durée totale d’exécution par pièce = 20 minutes.
Résultats
La finition de surface a été mesurée au sommet de la bille et a obtenu un Ra de 0,0084 μm. Aucune égratignure n’était visible au microscope x5. Un processus en 2 étapes a été nécessaire pour réduire le temps de polissage à moins de 25 minutes. Le rodage avec du carbure de silicium n’était pas nécessaire.
Après la finition de surface Cobalt Chrome
Portée des travaux: Polir miroir 12 x tasses en chrome cobalt, diamètre 50mm
Matériel utilisé:
- Polisseuse sphérique Kemet
- Tour en fonte
- Feutre NLH
- Pâte diamantée Kemet 1-KC547
- Fluide lubrifiant OS
- Liquide de nettoyage CO-42
- Outillage de précision
Procédé de finition de surface de coupoles en chrome cobalt
Le tour a été monté sur le bossage d’entraînement de la polisseuse sphérique, un carré de feutre NLH a été placé sur le dessus avec un pâte diamant 1-KC547 appliqué au milieu, la boule usinée a été poussée sur l’arbre usiné et insérée dans le porte-joug et placée sur le feutre, une légère pulvérisation de liquide lubrifiant OS a ensuite été appliquée et a été exécutée pendant 15 à 20 minutes jusqu’à ce qu’elle soit polie. Remarque: L’angle du balayage pour le polissage des ventouses a été modifié par rapport à l’angle du balayage pour le polissage des têtes.
Résultats de finition de surface
Finition de surface: 0,0122 μm. La rondeur était de 4,33 μm
Après la finition de surface Cobalt Chrome
Portée des travaux : Polir à miroir 2 coupoles au chrome cobalt W604 en moins de 25 minutes chacune
Matériel utilisé:
- Polisseuse sphérique Kemet
- Tour en fonte
- Tissu MRE
- Pâte diamantée Kemet 1-KC547
- Fluide lubrifiant OS
- Liquide de nettoyage CO-42
- Outillage de précision
Processus
Feutres MRE & Pâte diamantée 1-KC547 et 2 sprays pour fluide lubrifiant OS à une pression de 40 psi. Durée = 20 minutes.
Résultats
Pour réduire les rayures autour de la jante, 3 feutres ont été placés sur le dessus du tour. Aucune égratignure n’était visible dans la coupole et aucune rayure n’était visible sur le bord. Le rodage avec du carbure de silicium n’était pas nécessaire.
Après la finition de surface Cobalt Chrome
