Ultraschallreinigung von Silber, Messing und Kupfer
Messing, Silber und Kupfer werden häufig in Schmuck, Elektronik und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hoher Reinheitsgrad erforderlich ist. Diese Materialien sind oft Verschmutzungen durch Öle, Schmutz und andere Substanzen ausgesetzt, die sich im Laufe der Zeit ansammeln können. Wenn Messing, Silber und Kupfer nicht ordnungsgemäß gereinigt werden, kann dies zu Korrosion, Verfärbungen und anderen Schäden führen, die ihre Funktionalität und ihr Aussehen beeinträchtigen können. Die Ultraschallreinigung ist eine äußerst effektive Methode zur Entfernung von Verunreinigungen von diesen Materialien und gewährleistet, dass sie sich in einem Top-Zustand befinden und wie beabsichtigt funktionieren.
Kundenkriterien: Frei von jeglicher Verunreinigung
Komponente: Werkzeuge
Material: Silber, Messing und Kupfer
Verunreinigung vor der Reinigung: Flussmittel, Kühlmittel, Öl
Gesamtanzahl: 2
Anzahl pro Durchlauf: 1
Prozess zur Reinigung von Silber, Messing und Kupfer-Werkzeugen
Die Kundenkriterien bestanden darin, dass die Werkzeuge frei von jeglicher Verunreinigung sein sollten. Die Werkzeuge waren vor dem Reinigungsprozess mit Flussmittel, Kühlmittel und Öl verunreinigt. Die Werkzeuge bestanden aus Silber, Messing und Kupfer. Der Ultraschallreinigungsprozess für Silber-, Messing- und Kupferwerkzeuge umfasste die folgenden Schritte: Waschen: Die Teile wurden in einen Korb gelegt und in den Tank eingetaucht. Der Zyklus wurde auf 10 Minuten eingestellt. Spülen: Die Teile wurden vom Waschkorb ins Spülbecken transferiert und dort 2 Minuten belassen. Trocknen: Die Teile wurden mit einem Kemet Versa Heißlufttrockner bei 50°C für 5 Minuten getrocknet oder alternativ mit Druckluft. Ergebnis: Der Ultraschallreinigungsprozess führte zu 100% zufriedenstellend gereinigten Werkzeugen und es gab keine Ätzwirkung auf die Materialien.
Kann die Ultraschallreinigung Anlauffarben von Silber entfernen?
Silberanlauf entsteht durch die Oxidation der obersten Schicht des Silbers, die durch die Kavitationsblasen, die im Ultraschallreinigungsprozess erzeugt werden, beseitigt werden kann. Diese Blasen dringen in die angelaufene Schicht ein und lösen Schmutz und Ablagerungen, wodurch das glänzende, saubere Silber darunter freigelegt wird. Die in der Ultraschallreinigung verwendete Reinigungslösung spielt eine entscheidende Rolle im Prozess. Eine spezielle Silberreinigungslösung wird verwendet, um Anlauf und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Silbers zu beseitigen. Zusätzlich wird die Reinigungslösung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um die Reinigungswirkung zu verbessern und den Prozess zu beschleunigen. Der Ultraschallreinigungsprozess ist äußerst effizient und kann Anlauf in nur wenigen Minuten entfernen. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass der Prozess auch Patina oder antike Oberflächenbearbeitungen des Silbers entfernen kann. Daher sollte er bei wertvollen oder seltenen Silberstücken mit Vorsicht verwendet werden.
Ultraschallreiniger | Reinigungslösung | Temperatur(en) | Konzentration |
---|---|---|---|
Kemet 12 Ultraschallreiniger | S3 | 45°C | 10% |
Kemet 12 Ultraschallreiniger | Demineralisiertes Wasser | 40°C | 100% |
Vor der Reinigung von Silber-, Messing- und Kupferwerkzeugen
Nach der Reinigung von Silber-, Messing- und Kupferwerkzeugen
Reinigung von Kupferrohren mit Ultraschalltechnologie
Bei der Wartung von Kupferrohren ist es unerlässlich, alle Verunreinigungen zu entfernen. Kupferrohre können leicht verschmutzen, verfärben, oxidieren und durch Flussmittel beeinträchtigt werden. Solche Verunreinigungen können sich negativ auf die Leistung der Rohre auswirken, daher ist es wichtig, sie sauber zu halten. Die Ultraschalltechnologie bietet eine effektive Lösung zur Reinigung von Kupferrohren, indem sie alle Verunreinigungen entfernt und eine optimale Leistung gewährleistet.
Das Gerät, das zur Reinigung von Kupferrohren verwendet wird, ist ein Ultraschallreiniger, der hochfrequente Schallwellen verwendet, um Verunreinigungen von der Oberfläche der Kupferrohre zu entfernen. Der Reiniger wird mit einem Reinigungsmittel gefüllt, das für die Reinigung von Kupferrohren geeignet ist. In diesem Fall wird "S3" mit einer Konzentration von 10% und einer Temperatur von 45°C verwendet. Der Reinigungsprozess umfasst das Platzieren der Rohre in einem Korb und das Eintauchen in den Ultraschallreinigertank. Die Rohre werden dann für eine Zykluszeit von 20 Minuten eingestellt. Sobald die Schallwellen aktiviert werden, kann man sehen, wie die Verunreinigungen entfernt werden. Nach dem Reinigungszyklus ist es wichtig, die Rohre abzuspülen, um verbleibendes Reinigungsmittel und Verunreinigungen zu neutralisieren. Entionisiertes Wasser wird zum Spülen verwendet, bei einer Temperatur von 50°C. Der Reinigungsprozess wird durch das Trocknen der Rohre mit einem Versa 120 Trockner bei einer Temperatur von 70°C für 5 Minuten abgeschlossen.
Die Ultraschalltechnologie bietet eine effektive Lösung zur Reinigung von Kupferrohren. Der Prozess beinhaltet die Verwendung eines Ultraschallreinigers mit einem geeigneten Reinigungsmittel oder entionisiertem Wasser bei der richtigen Temperatur und Konzentration. Die Rohre werden dann in einem Heißlufttrockner getrocknet, um sicherzustellen, dass sie frei von Feuchtigkeit sind. Durch die Einhaltung dieses Prozesses können Kupferrohre in optimaler Verfassung gehalten werden, was eine effiziente Leistung ermöglicht und ihre Lebensdauer verlängert.
Ultraschallreiniger | Reinigungslösung | Temperatur(en) | Konzentration |
---|---|---|---|
Kemet 12 Ultraschallreiniger | S3 | 45°C | 10% |
Kemet 12 Ultraschallreiniger | Demineralisiertes Wasser | 50°C | 100% |
Versa 120 Trockner | N/A | 70°C | 5 Minuten |
Vor der Reinigung des Kupferteils
Nach der Reinigung des Kupferteils
Prozess zur Reinigung von Messing und Kupfer
Für die Reinigung von Messing- und Kupferwerkzeugen wird ein Ultraschallreiniger empfohlen. In diesem Prozess wurde das Reinigungsmittel "S3" verwendet, das ein sehr mildes Säure-Reinigungsmittel ist und geeignet ist, Oxide und Anlauffarben von Kupfer- und Messingoberflächen zu entfernen. Es wurde eine Temperatur von 50°C und eine Konzentration von 10% verwendet. Diese Kombination aus Konzentration und Temperatur ist äußerst effektiv, um Oxide und Anlauffarben von Kupfer- und Messingoberflächen zu entfernen. Nachdem die Teile mit dem Ultraschallreiniger gereinigt wurden, wurden sie mit entionisiertem Wasser bei 50°C abgespült. Entionisiertes Wasser wurde verwendet, um Ablagerungen oder Verunreinigungen auf der Oberfläche der Komponente während des Spülprozesses zu verhindern. Nach dem Spülzyklus wurden die Teile für fünf Minuten bei 65°C in einem Heißlufttrockner platziert. Dieser Schritt ist entscheidend, um verbleibende Feuchtigkeit von den Komponenten zu entfernen und das Entstehen von Wasserflecken auf der Oberfläche zu verhindern.
Die Reinigung von Messing- und Kupferwerkzeugen mit einem Ultraschallreiniger und Reinigungsmitteln ist äußerst effektiv, um Verunreinigungen wie Oxidation, Mattierung und allgemeinen Schmutz zu entfernen. Der Prozess beinhaltet die Verwendung eines Ultraschallreinigers mit speziellen Reinigungsmitteln, Konzentrationen und Temperaturen, gefolgt von einem Spülzyklus mit entionisiertem Wasser und einem Trocknungszyklus, um verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen. Dieser Prozess stellt sicher, dass die Komponenten frei von allen Verunreinigungen sind und die Kundenanforderungen an qualitativ hochwertige Produkte erfüllen.
Ultraschallreiniger | Reinigungslösung | Temperatur(en) | Konzentration |
---|---|---|---|
Mi40 Waschen | S3 | 50°C | 10% |
Mi40 Spülen | Entionisiertes Wasser | 50°C | 100% |
Mi40 Trockner | N/A | 65°C | 100% |