Lapovací stroje
Ploché lapovací a lešticí systémy Kemet nabízejí nejúčinnější a nejspolehlivější způsob výroby rovinných ploch s leštěným povrchem. Naše ploché lapovací a lešticí stroje patří mezi současnou špičku v technologii lapování, zejména pokud se používají společně s produkty Kemet Diamond. Lapovací stroj Kemet je k dispozici ve variantě s pevnými nebo variabilními otáčkami, buď s otevřeným čelem, nebo s pneumatickým zdvihem. Stroje jsou konstruovány zcela dle nejnovějších norem EHS.
Ploché lapovací a lešticí stroje jsou k dispozici v rozsahu velikostí o průměru od 200 mm do 3 metrů. Obecně platí, že menší stolní stroje jsou určeny pro lapování menších součástí a lehkých aplikací, zatímco větší stroje jsou vhodnější pro lapování větších součástí. Stroje středního rozsahu jsou běžné používány pro lapování ve výrobě, kde se vyrábí velký počet kusů.
Ploché lapovací stroje se obvykle používají ve spojení s upravujícími nebo kontrolními kroužky. Tyto kroužky probíhají po povrchu lapovací nebo lešticí desky, která obsahuje a pohání díly, které prochází lapovacím procesem. Kroužky mají zkosené hrany na svých vnějších okrajích a pomáhají impregnovat lapovací desku diamantovým brusivem. Kroužky mohou být také použity pro kontrolu rovinnosti lapovací desky. Standardní počet použitých kondicionačních kroužků je 3, avšak na některých větších strojích jsou běžné i čtyři kroužky. Pro speciální aplikace lze použít i speciální velikosti kroužků.
Lapovací stroje na zakázku
K dispozici jsou různé stroje na zakázku na přesné a ploché lapování a leštění, které splňují vaše potřeby.
Výhody pokročilé lapovací technologie Kemet
Jako zastoupení firmy Kemet Vám nabízíme komplexní řadu standardních lapovacích a lešticích systémů pro použití ve všech průmyslových odvětvích. Můžeme Vám také nabídnout vývoj strojů speciálně upravených tak, aby vyhovovaly Vašim specifickým potřebám.
- Výrazné snížení nákladů na lapování
- Čistší podmínky v lapovacím prostředí
- Snížené požadavky na kontrolu
- Jedna finální povrchová operace
- poloprofesionální provoz
- Rychlejší úběr materiálu
- Rychlejší proces leštění
- Přednastavené parametry
- Snížená zmetkovitost
- Optimální geometrie a kvalita povrchu
- snadnější čištění výrobku
- lepší využití strojového času