球面研磨与球体抛光

SPM 成功后，Kemet 收到了大量球面应用的需求。然而，其中许多请求旨在取代球面形状的手工匹配。显然，SPM 并不是理想解决方案，尤其是因为大多数新的航空航天应用不需要抛光。为应对这一新需求，Kemet 推出了 KemiSphere，最初是一款台式单工位设备，后来升级为 KemiSphere II，一款具有可选压力系统和全编程 HMI 的PLC控制台式设备。

KemiSphere II - 球面抛光机

KemiSphere II 是一款紧凑型单工位球面研磨与抛光机，非常适合对准两个球面形状，或通过适当的工具实现优于5μm的圆度并达到镜面效果。它可以完全替代手动研磨任务，其台式设计使其成为任何涉及球面研磨的车间的宝贵资产。

这些机器提供了一种高性价比且可重复的方法，将球面形状加工成多种表面光洁度。它们能够处理各种材料，无论是单独研磨还是成对匹配。手动工艺的记录或验证可能充满挑战，而 KemiSphere II 正是在这方面表现出色。HMI 可存储特定组件的程序，包括驱动速度、扫动角度、加工时间和压力。Kemet 还在其实验室提供测试服务，生成测试数据和样品，以在机器采购前解决所有疑问。这确保了机器交付时已预编程且可立即投入使用，无论应用为何。

球面研磨机 - 立式

Kemet 球面研磨机专为研磨和抛光预加工球体和球杯而设计，可实现无瑕镜面抛光，圆度优于3微米。它具备多种功能和优点，包括6个电机的独立可变速控制、1600（宽）x 820（深）x 2500（高）毫米的紧凑尺寸、气动研磨和抛光压力应用、平均少于5分钟的快速加工时间、从球体到球杯抛光的轻松转换、用于设置方便的手动和点动功能、全防护和自动升降门、初始夹具套件、详尽手册和培训、低运行成本、双工艺计时器、一键启动、集成照明、平稳安静的运行以及CE标志。其电源为230V-单相-50Hz或110V-单相-60Hz，最大气压为3 bar。

机器的优势包括能够加工常见材料如司太立、陶瓷和钴铬合金，简单的夹具设计可容纳各种产品样式，关键部件采用不锈钢制成以提高耐用性，模块化设计便于制造单元（如多个抛光或研磨工位）的轻松配置，专用的经认证消耗品配方确保一致性重复性，以及阶段间内置清洁选项以提高效率。产品代码为360061。

选择 Kemet 球面抛光系统有许多令人信服的理由。首先，它基于经过验证和成熟的技术，确保可靠性能。告别繁重的手工抛光，这些机器以高效和精确的方式简化了流程。此外，它们能够修正其他球面抛光机引起的失败，保证一致的质量。使用 Kemet 系统，您可以期待达到最高标准的优质镜面抛光。这些机器在保持几何形状和实现优于2微米的圆度方面表现卓越，每次都能提供卓越结果。此外，它们功能多样，可处理司太立、陶瓷和钴铬合金等常见材料，进一步增强了其实用性和价值。

球体抛光案例研究